化學鎳MID沉銅及后續(xù)的沉鎳、沉金化學鍍產品成功地廣泛應用于手機外殼、電子、轎車電子線路的金屬化中。制程安穩(wěn)性高，鍍液壽數(shù)長，簡略管控，已被國內外出名廠商認證經過指l定運用。

特色：

安穩(wěn)，壽數(shù)耐久的預鍍銅。

壽數(shù)逾二周之全量產出產(24小時滿負荷出產)，電鍍時間短，約15分鐘，可縮短周期時間，添加產出，鍍液活性度安穩(wěn) ，管控簡略，降低成本。

快速，鍍層分布性佳，應力低的厚銅

2.5至4小時內，厚度可以抵達16-18微米(μm)，槽液活性度安穩(wěn)，壽數(shù)長簡略管控。

每出產2周后，僅需求新配25%槽體積的鍍液。

適用于雙色注塑，單色注塑，和LDS (激光)雕刻等工件。為一全l方位研制、適用性強之制程。

沉積速率高，工件的邊沿棱角掩蓋才能好。不會跳鍍，也不會溢鍍，良率因此大大提高， 于不同槽液活性度下仍能適化操作。

化學沉鎳廠家介紹電鑄的邊緣效應，有稱電流峰谷，在電鑄的過程中，電鑄沉鎳時首先是整面覆蓋，然后因為電流峰谷，即靠邊的點會形成比別的平面要高的電流，鎳沉的越多，效應越大。導致出現(xiàn)很大的毛邊，還有就是電鑄的問題，含氯量高，出現(xiàn)毛邊也會曾大。

電鑄模具表面強化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、點火花表面強化法、滲硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面強化法、離子注入法、等離子噴涂法等等。電鑄模具的機械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產品質量的重要環(huán)節(jié)。由于模具零件的形狀多種多樣而且精度要求高，因此在加工過程中除了使用車床、銑床和磨床等普通機械加工設備外，還需要應用各種先進設備，諸如點火花加工機床、點火花線切割加工機床和精密磨削機床等等。

化學鎳電鍍的使用壽命怎么延長

1.化學鎳電鍍廠家介紹，每班開槽前應分析調整鍍液，并進行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

2.每班停鍍前必須將鍍液循環(huán)過濾或倒槽，以去除有害微粒，掉入鍍槽內的工件應及時撈出。

3.過濾機的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時更應如此，嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液。濾芯用了一段時間后里面可能有細小的雜質，可用稀浸泡去除，然后用清水反復沖洗干凈，放入1:1氨水中浸泡20—30分鐘(中和)，水洗干凈后再用純水沖洗后即可使用。

化學鎳電鍍的注意事項

1.化學鎳電鍍廠家淺談每班開槽前應分析調整鍍液，并進行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

2.每班關槽前必須將鍍液循環(huán)過濾，去除有害微粒，掉入槽內的工件應及時撈出

3.過濾機的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時更應如此，嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液（過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應廢棄不能再使用）。

4.槽液的裝載量一般為 1-2dm 2 /L，應根據(jù)工件的數(shù)量選擇鍍槽大小，槽液多少；工件入槽的數(shù)量不能超過鍍槽裝載量的上限。

5.化學鎳電鍍分析，在鍍覆過程中，應連續(xù)攪拌過濾，每小時分析補加一次，同時調整 pH值，生產班組長必須專人看管,做到槽不離人,嚴防工件入槽后無人問津的現(xiàn)象發(fā)生。