縮管機(jī)模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵，客戶可以要求廠家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進(jìn)行檢測，當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的縮管質(zhì)量。

之后是察驗設(shè)備模座的八瓣均分度和模具的平齊度，好的設(shè)備會對此兩項做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項參數(shù)的。

全自動縮管機(jī)的操作流程分析操作前的注意事項

8、全自動縮管機(jī)機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。

9、全自動縮管機(jī)定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、全自動縮管機(jī)在清洗和檢修時   斷開電源。

11、全自動縮管機(jī)開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）。

12、全自動縮管機(jī)壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa。

13、全自動縮管機(jī)模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對   ，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)，助推塊與模具對   ，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對   ，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好   后緊固螺栓。

    數(shù)控縮管機(jī)先設(shè)計了基于的無線數(shù)據(jù)采集節(jié)點，對溫室內(nèi)溫度、濕度、C02濃度以及光照強(qiáng)度的環(huán)境參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，構(gòu)建了ZigBee星型網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了采集數(shù)據(jù)的無線傳輸；用PLC作為系統(tǒng)的主控機(jī)構(gòu)，將主節(jié)點傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通過   的通信格式傳輸給PLC以后，PLC根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的環(huán)境閩值對相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，啟動增溫降溫、加濕、遮陽補(bǔ)光等調(diào)控設(shè)備，從而使溫室環(huán)境符合作物的生長規(guī)律；為了實現(xiàn)對多個大棚的分布式控制，組建了基于RS-485總線的PLC分布式控制系統(tǒng)；采用易控工業(yè)組態(tài)軟件實現(xiàn)上位監(jiān)控設(shè)計，對整個PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控；利用易控工業(yè)組態(tài)軟件的Web發(fā)表功能，實現(xiàn)了全自動縮管機(jī)組的遠(yuǎn)程監(jiān)控，使得管理人員不深入現(xiàn)場同樣可以獲得全自動縮管機(jī)的環(huán)境參數(shù)信息，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

縮管機(jī)優(yōu)點與技術(shù)性能如下：

1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不 會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　

2、液壓系統(tǒng)由電 機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 　　

3、在電氣控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 　　

4、縮管機(jī)模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證縮管后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 　　

5、為了縮管機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命 ：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！