電除塵器

依據(jù)有機(jī)廢氣的來(lái)歷、發(fā)生條件，管理設(shè)備大小、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期、出資預(yù)算等不同狀況充沛評(píng)價(jià)各種處理辦法的優(yōu)劣勢(shì)，挑選適宜的處理技能或技術(shù)組合，才干到達(dá)醉佳的歸納效益。紫外線燈處理有機(jī)廢氣原理剖析紫外光分化氧化凈化技能，電除塵器使用紫外光對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行分化氧化然后將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳的1種化學(xué)處理辦法。近年來(lái)，電除塵器在有機(jī)廢氣處理中的研討和使用越來(lái)越廣泛。其要害在于選用吸附劑的功能，高功能吸附劑應(yīng)具有較大吸附容量、均勻的吸附孔徑、易再生等特征。紫外線是波長(zhǎng)介于200～380 nm的電磁波，其間200～280 nm（一般稱UVC或紫外C）為消毒波長(zhǎng)范圍。

因紫外線具有消毒的搞效性和不發(fā)生對(duì)人體和生態(tài)有害的消毒副產(chǎn)物，電除塵器自上世紀(jì)90時(shí)代以來(lái)在發(fā)達(dá)國(guó)家得到大力推廣使用。跟著有機(jī)廢氣處理技能的開(kāi)展，使用紫外線的高能量電磁輻射，來(lái)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行分化氧化凈化的技能不斷開(kāi)展并逐漸體現(xiàn)出其共同的優(yōu)勢(shì).紫外線燈依據(jù)其作業(yè)氣壓不同分為低壓紫外線燈和中壓紫外線燈。電除塵器在有機(jī)廢氣處理中使用的首要是低壓紫外線燈，首要輻射中心波長(zhǎng)為254 nm和185nm的紫外線輻射。一般為保證杰出的處理效果，在處理體系中設(shè)置反響緩沖體系（如緩沖罐、緩沖管道等），保證臭氧的混合及效果時(shí)刻。一般的臭氧型紫外線燈，其254nm輻射效率約占燈總功率的30%～35%，一起發(fā)生少數(shù)185 nm輻射，其185 nm輻射效率約占燈總功率5%，選用優(yōu)化規(guī)劃可將紫外燈的185 nm輻射效率提高至8%～10%。

電除塵器

電除塵器

輸入條件承認(rèn)

在進(jìn)行熱平衡核算及廢氣處理量核算前應(yīng)對(duì)烘干爐輸入條件進(jìn)行承認(rèn)。輸入條件包含工件質(zhì)量、工件外形尺度、機(jī)械化運(yùn)送體系（滑橇或外形吊具、工藝車）質(zhì)量、機(jī)械化運(yùn)送鏈質(zhì)量、出產(chǎn)節(jié)拍、鏈速、節(jié)距、烘干溫度、烘干時(shí)刻、保溫時(shí)刻、車間溫度等要素，并對(duì)電除塵器加熱方法進(jìn)行承認(rèn)，制作工藝流程圖。相關(guān)于水簾式凈化法，無(wú)泵式凈化法去除了水泵設(shè)備，優(yōu)化了凈化流程，節(jié)省本錢和占地面積，一起克服了漆霧黏附管道內(nèi)壁導(dǎo)致水泵堵塞的現(xiàn)象。某公司駕馭室涂裝線輸入條件如下。

1）規(guī)劃產(chǎn)品：解放J 6 和J L 01 駕馭室，醉大尺度為2 280 mm× 2 500 mm× 2 500 mm，醉大質(zhì)量為460 k g。

2）電除塵器出產(chǎn)綱要：涂裝車間年出產(chǎn)綱要為10 萬(wàn)輛份。其間前處理電泳線、密封線為10 萬(wàn)輛份。2 條面漆線，其間面漆A 線（本性漆、金屬漆噴涂線）為10 萬(wàn)個(gè)滑橇，面漆B 線（多功能線）為5 萬(wàn)個(gè)滑橇。

3）電除塵器作業(yè)制度：全年作業(yè)日250 d ，出產(chǎn)為雙班制，每班作業(yè)8 h，設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%。

4）出產(chǎn)節(jié)拍：前處理電泳線、密封線為1.67 mi n /吊點(diǎn)，面漆A 線為2.16 mi n /吊點(diǎn)，面漆B 線為4.32mi n /吊點(diǎn)。

電除塵器熱平衡核算

電除塵器所需熱量的核算，一般采納2 種方法，其間一項(xiàng)為理論核算。其核算公式為：Q = C M（T 2-T 1），式中：Q 為烘干室需求的熱量，k c a l /h；C 為物體的比熱，k c a l /（k g·℃）；單一有幾廢氣凈化技能雖然有各自優(yōu)勢(shì)，但不可防止都有本身局限性，因此有必要探究多種凈化技能相結(jié)合的復(fù)合型處理工藝。M 為被加熱物的質(zhì)量，k g；T 2-T 1 為烘干室內(nèi)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)的溫差，℃。

電除塵器凈化法

完好的文丘里水幕式噴漆凈化室由室體、送風(fēng)體系、排風(fēng)體系、供氣體系、供水體系、水密封系統(tǒng)、供電體系等組成。處理流程主要是運(yùn)用文丘里效應(yīng)的氣相負(fù)壓，氣流在文丘里喉口部位急劇加速，通過(guò)風(fēng)口的均勻水流被充沛霧化，使用霧化的水汽捕集廢氣中漆霧；醉后在電除塵器離心別離器中將含有油漆的水渣從氣流中別離以到達(dá)凈化作用。電除塵器文丘里水幕式凈化可有用進(jìn)步漆霧的捕集功率，一起可以削減設(shè)備能耗，可是關(guān)于懸浮在噴漆室中漆霧處理作用并不好，漆霧簡(jiǎn)單黏附在噴漆室的壁板上?，F(xiàn)在工業(yè)上常用的吸附工藝有固定床、移動(dòng)床、流化床和轉(zhuǎn)輪式吸附設(shè)備。

水旋式凈化法

水旋式處理體系一般由室體、照明體系、送風(fēng)體系、抽風(fēng)體系、供水體系、水槽以及防火體系構(gòu)成?；驹硎菍娖釓U氣通過(guò)水幕預(yù)清洗后通往水旋器，使用旋壓器內(nèi)的高速氣流的沖擊力將水卷起，然后到達(dá)捕集漆霧意圖。電除塵器存在問(wèn)題是各相鄰水旋器氣流之間彼此攪擾，氣流使用率低，使得水旋器霧化作用層次不齊；噴房底部漆泥不簡(jiǎn)單鏟除，修理整理困難。進(jìn)電除塵器入集氣箱后由于氣速下降發(fā)生氣液別離，凈化后的氣體排放到大氣中，被別離的水在集氣箱中匯集流向溢水槽，再經(jīng)過(guò)泛水板構(gòu)成水幕，循環(huán)重復(fù)凈化噴漆廢氣。