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三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。
河南智邦機械制造有限公司主營產(chǎn)品包括:礦用破碎設(shè)備,制砂設(shè)備,烘干設(shè)備,煅燒設(shè)備,研磨設(shè)備,洗選設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、篩分輸送及各類輔助設(shè)備等,整套工藝流程和機械設(shè)備,近年來重點以工、農(nóng)業(yè)干燥設(shè)備為主要經(jīng)營產(chǎn)品。
三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。調(diào)整后的各檔中心點,必須在一條縱向中心線上,橫向中心線必須垂直于縱向中心線,橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合。如黃砂、型砂、礦渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。該機廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè),原材料的提供。
烘干機的安裝步驟
主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:
外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。
對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。
尾礦烘干機的優(yōu)點有哪些
礦渣烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機也稱尾礦烘干機,礦用烘干機等名稱。適用于冶金、礦山、化工等部門烘干金屬精礦、尾礦、和烘干糧食等,也是水泥廠的烘干設(shè)備,該機對物料的適用性好,可烘干各種物料。烘干機安裝進出料裝置分別安裝前后進出料箱,并控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻,筒體轉(zhuǎn)動時周邊間隙誤差小于10mm。
尾礦烘干機的優(yōu)點有哪些:
1、新型給料、排料裝置,杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
2、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
3、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干機干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下;
4、抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機設(shè)備出口溫度低,熱;
5、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
6、實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。整套烘干設(shè)備設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。這樣就可以提高干燥速率,得到裝置體積小,熱效率高的直接與間接干燥法并用的干燥裝置。
褐煤烘干機給料一般采用“提升機+中間料倉+圓盤喂料機”或“膠帶機+雙翻板卸料閥”方式。前者適用于水分小、黏度低的物料,后者適用水分高、黏度高的物料。物料顆粒越細,物流均勻性越好,其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越小;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸發(fā)強度越高。褐煤烘干機大顆粒料團則與之相反,易形成氣膜層和硬質(zhì)層,阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以,烘干黏土或頁巖時,應(yīng)先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個難題。為了節(jié)省熱能,在設(shè)計上,一般用90℃排氣溫度的噴霧干燥器,使水分達到2%,熱回收產(chǎn)生的60℃熱空氣可以用于串聯(lián)的臥式流化床干燥機,最終水分可以達到0。