山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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從熱彈性理論出發(fā)，材料的彈性模量越小，強度越大，熱導率越大，制品的抗熱震性較好。而能量理論認為制品有較高的斷裂表面能時，可提高制品的抗熱震性。也就是說，當制品具有細小的氣孔，使得制品在溫度變化時產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，儲存了較多的內(nèi)在能量時，能夠通過制品產(chǎn)生微細的裂紋，而將這些有可能導致制品損毀的能量釋放出來，就能大幅度提高制品的抗熱震性，即在制品中有意引入微裂紋，使裂紋擴展的程度減到小，是提高材料抗熱震性的途徑之一。

山西高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達17501790℃，屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

幾年前，多數(shù)企業(yè)的廢舊耐火磚基本上是采用掩埋處理，近幾年，隨著國外廢舊耐材的回收再利用，現(xiàn)在企業(yè)則選擇賣給對這些耐火磚進行回收的耐火材料廠。耐火材料廠將拆下來的廢舊耐火磚進行回收并二次加工利用，目前我國對拆除下來的廢棄耐火磚或者是二手耐火磚的再生利用還處于剛剛起步階段，利用率也比較低，因此，在耐火原材料市場不斷漲價，耐火磚制成品市場價格受用戶成本需求不斷降低的今天，充分發(fā)揮廢舊耐火磚作為部分耐火原料的替代品，通過一定的技術(shù)手段，進一步提升其利用價值，具有重要的意義。

對于較短的高溫隧道窯〔預熱帶長度相對也短)來說，在升溫操作過程中，稍有不當，就會造成升溫過快，使燒成帶前區(qū)油噴油量大，火焰呈渾厚狀態(tài)，經(jīng)過預熱帶后區(qū)的循環(huán)攪動氣幕后，火焰變得清晰，溫度升高，于是預熱帶基礎(chǔ)溫度會顯著提高。在此高溫下和因局部火焰渾厚形成的還原性氣氛條件下，磚坯中的Fe2O3〔粉紅色)要分解成FeO〔黑褐色)。Fe2O3（粉紅色） CO在1000℃~1100℃溫度下→2FeO（黑褐色） CO2↑高鋁耐火磚產(chǎn)生“黑心”后，其耐火度比正常制品低10~20℃，顯氣孔率比正常制品高1~3%，常溫耐壓強度比正常制品低10MPa左右，荷重軟化溫度〔KD)比正常制品低40~70℃，制品外形尺寸在使用過程變化大。制品脆性大，即抗折性能低，容易斷裂。由此可推斷出：高鋁“黑心”磚的致密性差，熱穩(wěn)定性差。高溫下的使用性能差，也就是說，高鋁“黑心”磚的使用效果遠不如正常制品好。