打包帶出產(chǎn)線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高，要當即進入水中冷卻，由于對等規(guī)聚丙1烯在急冷的情況下簡單生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。簡單拉伸向，取得高質(zhì)量的產(chǎn)品。打包帶出產(chǎn)線冷卻水溫一般操控在30-40度，打包帶出產(chǎn)線模口距水面的間隔為15-45毫米為宜。

打包帶出產(chǎn)線榜首牽引由調(diào)速電機，減速器，鏈傳動，牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱打包帶出產(chǎn)線下烘箱二次加熱便于拉伸；拉伸的意圖是為了進步打包帶的縱向強度，減少伸長率。打包帶出產(chǎn)線上烘箱三次加熱消除拉伸應力；上水箱消除熱應力后定型。

打包帶出產(chǎn)線壓花機傳動是調(diào)速電動機經(jīng)過帶傳動，鏈傳動，齒輪傳動到第二牽引，到壓花，到第三牽引。第二牽引將二次加熱的初胚經(jīng)過拉力棒進行再次拉伸成型，一起輸送給壓花輥。

拉伸后的打包帶經(jīng)過兩個帶斑紋的壓輥，便被壓上斑紋，其作用是在運用中添加沖突，不打滑，從外表上看美觀大方。經(jīng)過壓花輥對產(chǎn)品外表壓花后輸送給上水箱或烘箱；打包帶出產(chǎn)線經(jīng)過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。

打包帶出產(chǎn)線卷帶機傳動是調(diào)速電動機經(jīng)過帶傳動，鏈傳動別離傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產(chǎn)品收卷成為規(guī)則外形，規(guī)則質(zhì)量的單件產(chǎn)品。

打包帶生產(chǎn)質(zhì)量加工工藝

打包帶的質(zhì)量好壞蕞終還是由廠商決定的，包括材質(zhì)跟工藝都很影響打包帶的質(zhì)量和性能。所以在生產(chǎn)的過程中要重點注意下面的要素。

打包帶在生產(chǎn)過程中，首先是擠出機溫度控制一般在250℃～280℃。

接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規(guī)聚丙1烯在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的包裝帶。

然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高包裝帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸必須在沸水中進行，一般采用一次拉伸。

蕞后要注意的就是打包帶的壓花操作，如果壓花操作比較準確就可以保證打包帶表面美觀大方并且不打滑。

一般來說，塑料成分的打包帶使用的添加劑較為常見一些。塑料添加劑是塑料制品里不可缺少的重要原料，主要的添加劑有熱和光穩(wěn)定劑、抗1氧劑、抗靜電添加劑、潤滑劑、火焰阻滯劑、增塑劑和抗沖擊改進劑等。塑鋼打包帶

除了這些添加劑以外，還包括一些特種添加劑，包括抗結(jié)塊和抗煙霧劑、發(fā)泡劑、抗微生物劑、澄清和成核劑。

塑鋼打包帶的特點：

1、抗拉力強，既有鋼帶般的抗拉力，又有能抗沖擊的延展性，更能確保產(chǎn)品的運輸安全。

2、延伸率小，伸長率僅是聚丙1烯帶的六分之一，能長時間的保持拉緊力。

3、耐溫性強，熔點為260度，120度以下使。

4、安全性好，無鋼帶生銹污染被捆物體之患，色彩光亮可鑒。

5、經(jīng)濟效益佳，1噸PET打包帶的長度相當于6噸同規(guī)格的鋼帶長度，每米單價比鋼帶低40%以上，能降低包裝成本。

使用打包帶時要用到打包扣

打包扣就是在使用打包帶時用來固定接頭處，使打包帶更加牢固的用品。打包扣的正確使用方法如下：　

1、 將打包帶左端彎曲，插入打包扣，后將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)拉緊。

2、 右手持打包帶繞過包裝物，將打包帶右端彎曲插入打包扣，將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)。

3、 左手固定打包扣，右手按住打包帶右端用力將打包扣拉緊。

4、 蕞后持剪刀將打包帶剪斷。

打包扣按照材料不同分類：塑料打包扣、塑鋼打包扣和鐵皮打包扣。我們可以根據(jù)具體情況來進行選擇使用。