熔噴法非織造布是20世紀(jì)50年代首先在美國研制成功的,我國也曾在60年代初進行過研制。它由高熔融指數(shù)的聚切片直接紡絲成布,是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前,美國的年產(chǎn)量約為l5萬,t我國的年產(chǎn)量為5000t。熔噴法非織造布的生產(chǎn)過程是:將聚切片(FR400-1200)通過螺桿擠壓機使其熔融,經(jīng)過噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強大拉伸,形成極細(xì)的短纖維,這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上,由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,后進行成卷打包。

熔噴法是目前制造精細(xì)過濾材料及高阻隔性能材料的重要工藝，也是制造納米材料的一種方法，是一種仍在迅速發(fā)展的技術(shù)。

熔噴法非織造布工藝的英文字母為“M”，因此熔噴布也成為“M”布，熔噴系統(tǒng)也簡稱為“M”系統(tǒng)，有時也稱為“MB”系統(tǒng)。一般獨立的熔噴法非織造布生產(chǎn)線大多僅有一個紡絲系統(tǒng)，也可根據(jù)市場要求在生產(chǎn)線中配置兩個或更多個熔噴系統(tǒng)，組成MM或MMM型生產(chǎn)線。

在SMS生產(chǎn)線中，MB系統(tǒng)是重要的系統(tǒng)，對產(chǎn)品的應(yīng)用性能(透氣性、阻隔能力)有很大的影響，為提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的質(zhì)量，在一條生產(chǎn)線中會配置有多個MB系統(tǒng)。

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雙組份纖維亦可采用異形截面，如三葉形、多葉形，使其表面積更大，同時還可以在其表層或葉尖部分采用能提高過濾性能的聚合物。烯烴類或聚酯類熔噴法雙組份纖維網(wǎng)可以做成柱形液體和氣體過濾器。熔噴雙組份纖維網(wǎng)還可用于過濾咀;利用芯吸效應(yīng)做吸墨水芯子;保液和輸液的芯吸棒等。

雙組份纖維亦可采用異形截面，如三葉形、多葉形，使其表面積更大，同時還可以在其表層或葉尖部分采用能提高過濾性能的聚合物。烯烴類或聚酯類熔噴法雙組份纖維網(wǎng)可以做成柱形液體和氣體過濾器。熔噴雙組份纖維網(wǎng)還可用于過濾咀;利用芯吸效應(yīng)做吸墨水芯子;保液和輸液的芯吸棒等。