蝶形封頭生產(chǎn)廠家

　　不銹鋼封頭主要是作為管道中的管帽而使用的，在不同的行業(yè)中使用不銹鋼封頭的事項是不一樣的，而不銹鋼封頭作為一體化制作的產(chǎn)品在使用時出常會出現(xiàn)一些意外情況，那么遇到不同情況時應(yīng)如何處理呢？

　　首先我們要明白，在選擇產(chǎn)品的時候，之所以會建議大家選擇那些比較正規(guī)的大品牌的產(chǎn)品，就是因為這些產(chǎn)品更優(yōu)保障，而且相對來說，售后也會更有保障。不過，不管多好的廠家所生產(chǎn)的不銹鋼封頭也會有個別的出現(xiàn)這樣或者是那樣的問題。這是因為在加工產(chǎn)品的時候，其中存在著很多的環(huán)節(jié)和不確定因素。蝶形封頭的特點是：蝶形封頭為一個連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，成本比橢圓封頭低一點。

　　要知道，不管是材質(zhì)上的輕微差別，還是制作工藝的差別，以及其他環(huán)節(jié)方面的差異，都可能會引起不同的問題，而且出現(xiàn)問題的程度也是各不相同的。同時我們也承認(rèn)，不銹鋼封頭在直邊段出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象也是比較常見的問題之一。而如果想要避免影響到正常工作的話，那么就需要及時采取措施進(jìn)行處理。封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。

　　這時候我們需要分清情況采取針對性措施。比如如果發(fā)現(xiàn)是橢圓不銹鋼封頭出現(xiàn)了開裂問題的話，那么可以在現(xiàn)場直接使用工具將其取下，然后重新進(jìn)行加工再安裝上去即可。需要注意的是，在安裝的時候，是采用手工焊接的方式，這樣可以盡量的保證焊接的效果。

　　而如果安裝環(huán)境比較特殊的話，就需要進(jìn)一步處理了。

　　封頭制造時需要一定溫度的，在制作封頭時，由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就為您詳解封頭的制作時溫度的差異。

　　封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

　　加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。熱加工的特點：因加熱會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐磨腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護(hù)措施以防止表面氧化污染；旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。

　　總之，想要封頭在使用時效果好，不同材質(zhì)的封頭所要達(dá)到的溫度也是不同的。

橢圓封頭的褶皺深度：

   封頭直邊部分如果過大,容易形成褶皺,褶皺深度是指褶皺處的徑向尺寸與實際尺寸的徑向(半徑方向)的差.大約是1700,展開尺寸意思是下料時的鋼板尺寸.計算可以參考中徑乘以1.21,加上2個直邊高度,在減去一個壁厚.這個適用于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭.

橢圓封頭的褶皺深度：

   封頭直邊部分如果過大,容易形成褶皺,褶皺深度是指褶皺處的徑向尺寸與實際尺寸的徑向(半徑方向)的差.大約是1700,展開尺寸意思是下料時的鋼板尺寸.計算可以參考中徑乘以1.21,加上2個直邊高度,在減去一個壁厚.這個適用于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭.