在水晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)叁維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn)，對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備性價(jià)比低等問(wèn)題。  折彎?rùn)C(jī)機(jī)床工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）。  折彎?rùn)C(jī)機(jī)床同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。


 而折彎?rùn)C(jī)擋料采用的是電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。它的工作臺(tái)部分由按鈕盒操縱，使折彎?rùn)C(jī)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離。   折彎?rùn)C(jī)各部件相互協(xié)調(diào)提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性，減少了制造材料，使用起來(lái)非常方便。所以在平時(shí)的使用過(guò)程中，一定要對(duì)折彎?rùn)C(jī)的方方面面加強(qiáng)重視。


數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是現(xiàn)代模具加工常見(jiàn)的設(shè)備之一。大多數(shù)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的首要作業(yè)方式是上活塞式壓機(jī)，它的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生有特色，詳細(xì)與折彎?rùn)C(jī)模具出產(chǎn)的工藝有很大的聯(lián)系。但不可否認(rèn)的是，在正常的運(yùn)用中需求留意的事項(xiàng)包含如下：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的作業(yè)特色是經(jīng)過(guò)兩只平行運(yùn)動(dòng)的作業(yè)液壓缸來(lái)構(gòu)成壓力，這種壓力是筆直向下的，壓力能驅(qū)動(dòng)折彎梁的模具進(jìn)行折彎作業(yè)。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個(gè)階段和環(huán)節(jié)，包含向下運(yùn)動(dòng)、停止?fàn)顩r和減壓、回程等等。