剪板機自動送進裝置和與其配套的供料裝置以及廢料處理裝置的結構都已基定型，形式比較單一，但結構和動作都比較復雜，其主要結構有拉鉤式和推鉤式兩種。      拉鉤式自動送進裝置。料鉤往復直線擺動，當滑塊上行時，料鉤運動與送進方向相反，由于料鉤的外斜面及圓角結構有退讓的自由，所以能自動越過搭邊進入下一個廢料孔。使用這種裝置時，剪板機開始沖壓要先用手送進，當條料沖出首件或頭幾件時，料鉤進入廢料孔，這時便可開始自動送進。該裝置的送進步距較小。       推鉤式結構自動送進裝置。它是在條料的一端利用推鉤推動條料。推鉤通常裝在梭架上，棱架在滑道上與剪板機設備作同步往復直線運動，條料處在梭架的上方。推鉤式結構的送進步距較大，并且不需要像拉鉤那樣鉤住條料上的廢料孔，所以沖制初始時也不必用人工送進。

此外，水和汽體的混合減少了齒輪油的潤滑，加速了齒輪油的重氮化反應，導致空蝕腐蝕。因此，液壓配件的加速腐蝕會使沖床齒輪油系統(tǒng)軟件導致振動、噪聲等。便于提升液壓控制系統(tǒng)電子器件的使用壽命，保證液壓控制系統(tǒng)的可靠運行，將齒輪油環(huán)境污染控制在務必范圍內(nèi)的可行的。

     一要防止污染物進入數(shù)控折彎機，此外是去除早就進入系統(tǒng)軟件的污染物。此外，環(huán)境污染控制應緊緊圍繞于所有階段，包括液壓制動系統(tǒng)的設計概念、生產(chǎn)加工、安裝、運用、維修保養(yǎng)、維修等。

     數(shù)控折彎機油箱在生產(chǎn)加工過程中盡量清理，此外，液壓控制系統(tǒng)應在組裝后和操作流程徹底清理。因此，在生產(chǎn)加工和組裝開展并試運行合格后，大家將在齒輪油運送顧客之前消除及其中的齒輪油。那般可以確保齒輪油在運輸過程中不易泄露或環(huán)境污染。在機器設備供貨到顧客后，要教會消費者安裝、再加齒輪油并再一次運行機器設備。

折彎機機床擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成自動化加工設備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。  而激光內(nèi)雕機正是將激光技術和計算機技術結合起來的高新一體化新型激光外設加工設備。激光雕刻機采用的激光和數(shù)控技術，通過自主研制的光學系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機軟件。


 折彎機除了能夠對板材進行常規(guī)性的折彎加工之外，還能在此基礎上完成很多特殊的加工處理，比如折彎后擴孔處理，折彎前壓槽處理，沿折彎線割孔或割線，在靠近折彎線的孔邊折彎后補加工至設計尺寸等。    折彎機折彎后擴孔處理，只有一個或幾個像素孔到折彎線的距離小于孔距，產(chǎn)品外觀要求嚴格時，為了避免折彎時拉料，此時可對像素進行縮孔處理，但是工程數(shù)多，效率低。