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進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板出現損壞情況，可初步判斷為進料口堵塞造成的，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。進料壓力過高，出現反壓時，或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力。表明進料壓力高。解決辦法：調整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差，適當降低物料濃度，提高物料流動性；進料溫度過高。首先了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶說明原因，并調換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機應及時更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

所以，這樣的方式能夠獲得比較好的洗滌效果，所以很多用戶都喜歡采取這樣的方式來進行清洗。這種清洗方式還特別適合那些需要回收貴重母液。另外廂式壓濾機清洗濾布，清洗后的洗液也可以作為洗液。板框壓濾機在工業(yè)過濾過程中發(fā)揮著重要作用。如果在使用過程中進紙速度太快，則很可能導致板框壓濾機的故障。這主要是由于以下事實：快速的進給速度將很容易造成壓力。發(fā)生過濾器堵塞。因此，合理控制進紙速度可以使板框壓濾機的工作更加順暢。

與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾而一隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結束以后，對濾餅進行再次高壓擠壓。隔膜濾板給您帶來的利益是：配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。