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今天,小編給大家?guī)淼氖且环N化學(xué)產(chǎn)品—柱層層析硅膠。
在科學(xué)技術(shù)發(fā)達(dá)的當(dāng)下,對于混合物質(zhì)的分離提純要求隨之提高,柱層層析硅膠的出現(xiàn)無疑給生物工程技術(shù)發(fā)展帶來了福音。柱層層析硅膠為白色均勻性質(zhì)的顆粒,其分子中含有交鏈結(jié)構(gòu)—硅氧烷,根據(jù)不同物質(zhì)組成成分吸附保留時(shí)間的不同,達(dá)到分離提純的目的。薄層層析硅橡膠板擠出硅膠板中后期必須沖壓模具相互配合,才可以剪裁出特殊的樣子。該硅膠耐受30MPa以內(nèi)的壓力,且熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性能良好,同時(shí)可以有選擇性的吸附提純多組分溶液中的同分異構(gòu)體成分。
柱層層析硅膠原料是根據(jù)需求及該硅膠的特點(diǎn),使用分級變頻技術(shù),減少細(xì)小顆粒的存在,保證篩分粒度的均勻性,減少分離提純過程中的阻力,從而生產(chǎn)處具有一定孔結(jié)構(gòu)且雜質(zhì)含量低的硅膠。在制備過程中,可以通過控制不同工藝條件生產(chǎn)出不同平均孔的產(chǎn)品來適應(yīng)不同性質(zhì)、分子量和分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)的分離純化。5)比例配制,因?yàn)楣枘z是酸性的,容易形成硅醇基一致飽和,使硅膠板的分離效果低。當(dāng)該硅膠的精純度高達(dá)百分之九十九以上,就可以和有機(jī)柱填料相比較,硅膠是固體以二氧化硅為基本材料的一種膠體,致密的結(jié)構(gòu),即使直接丟棄發(fā)生有機(jī)質(zhì)的流失而污染了目標(biāo)產(chǎn)物。
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硅膠簡介
硅膠是一種具有固體特性的膠體物質(zhì),其基本成分是二氧化硅(SiO2)。硅膠的物理結(jié)構(gòu)是有豐富微孔和高的比表面積,它的表面為硅羥基結(jié)構(gòu),因此具有對水蒸氣或其他有極性物質(zhì)的強(qiáng)吸附作用以及選擇性吸附分離能力,在吸附、干燥、物質(zhì)的分離、提純、高純質(zhì)制備等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。柱層層析硅膠為白色均勻性質(zhì)的顆粒,其分子中含有交鏈結(jié)構(gòu)—硅氧烷,根據(jù)不同物質(zhì)組成成分吸附保留時(shí)間的不同,達(dá)到分離提純的目的。在化學(xué)工程領(lǐng)域,硅膠可以用作催化劑或催化劑的載體。
硅膠由于它的化學(xué)組成及物理結(jié)構(gòu)的特性,在應(yīng)用中具有以下的優(yōu)點(diǎn):
(1)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除氫fu酸(HF)和強(qiáng)堿外,不溶于其他任何溶劑和溶液;
(2)熱穩(wěn)定性好,A型的細(xì)孔類硅膠可在300℃以內(nèi)的溫度下使用,而其他類型的硅膠則能夠在500-600℃的高溫條件下長期使用;
(3)硅膠具有剛性的骨架結(jié)構(gòu),有良好的耐磨性能和抗壓強(qiáng)度。
硅膠系列產(chǎn)品的每個(gè)品種都具有自己的特點(diǎn),這是因?yàn)楣枘z在制造過程中可以通過控制相應(yīng)的工藝條件得到不同類型的孔隙結(jié)構(gòu)并適應(yīng)不同的應(yīng)用領(lǐng)域。
硅膠的通用參數(shù)
硅膠的避熱:Cp=0.22Kcal/㎏.℃
硅膠的導(dǎo)熱系數(shù):λ=0.17Kcal/m.h.℃
硅膠的吸附熱:Q=700Kcal/㎏.H2O
薄層層析硅橡膠板的生產(chǎn)工藝 模壓硅膠板。模壓硅膠板是根據(jù)硅膠模具,高溫硫化橡膠成型的固定不動(dòng)尺寸的硅膠卷才,硅膠板總面積比較有限,有固定不動(dòng)的寬度。優(yōu)勢:制造平穩(wěn),原料質(zhì)量好,色調(diào),強(qiáng)度,原料級別好操縱,尺寸一致。薄層層析硅橡膠板擠出硅膠板中后期必須沖壓模具相互配合,才可以剪裁出特殊的樣子。而模壓硅膠板生產(chǎn)量底,成本費(fèi)是擠出硅膠板的2-3倍,薄厚不勻。從事化工行業(yè)的人士都知道這是個(gè)什么物件,可能很多外行業(yè)就迷茫了。 擠出硅膠板。擠出硅膠板是根據(jù)擠出成型設(shè)備成型,擠出的硅膠卷和綢帶一樣,能夠數(shù)米圈在一起,可隨意剪裁長短。優(yōu)勢:操控性能快,低成本、生產(chǎn)量高,制造速度更快,可隨意剪裁長短,薄厚勻稱。
硅膠板安裝3要點(diǎn):
1 應(yīng)保證各向受力均勻、一致,不能局部過緊、過松。
2 考慮到膠板有一定的熱膨脹系數(shù),故建議安裝時(shí),讓硅膠板在層壓機(jī)上加熱,這時(shí)距上模板間距在1~2mm左右,150攝氏度、2小時(shí),然后合模。
3 硅膠板上打圓孔位置必須同模板圓孔位置相吻合,不能偏移。(注:在150℃&120min條件下,代、第二代、第三代產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)分別為3.2%、1.3%、1.8%)