數(shù)控加工機(jī)床主軸軸承的配置方式

數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)主軸軸承配置(deploy)方式? 向心推力球軸承具有良好的高速性能，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min，但其承載能力小，僅 適用于高速、輕載和精密(precise)的數(shù)控機(jī)床的主軸。為提高這種配置(deploy)方式的主軸剛度，前支承可以用四個(gè)或更多的軸承相組合，后支承用兩個(gè)軸承相組合。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

數(shù)控刀具的后角切削的限制，它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。故此，切削的切深會(huì)隨之而減低，影響切削精度。為此，技術(shù)人員需定時(shí)調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;在切削高硬度的材料時(shí)，如大后角過(guò)大，切削時(shí)所遇到的阻力會(huì)令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。

數(shù)控加工主傳動(dòng)的配置方式

皮帶傳動(dòng)方式

主軸電動(dòng)機(jī)將其運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒形同步帶以定比傳動(dòng)傳遞給主軸。這種配置 方式傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試方便，主要應(yīng)用在小型數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)上，但只適用于低扭矩特性要求的主軸。

調(diào)速馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)方式

這種配置 方式又有兩種類(lèi)型。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。

數(shù)控加工常用刀具的種類(lèi)及特點(diǎn)

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)高速、和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專(zhuān)用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此 已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類(lèi)有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲(xiāng)嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩 種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼1刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化 硼（B)刀具，陶瓷(原料:非金屬礦物)刀具等。從切削工藝上可分為：①車(chē)削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀 具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬 切除量占總數(shù)的80%～90%。