原來礦用刮板機中部槽鏈斷鏈是因為這些因素

  礦用刮板機中部槽是煤炭運輸?shù)膫€環(huán)節(jié)，其運行的好壞決定了煤炭安全生產(chǎn)能否順利進行。刮板輸送機作業(yè)過程中，刮板鏈斷鏈現(xiàn)象時有發(fā)生，到底是什么原因引起刮板鏈斷鏈呢？今天為您解答一下這個問題。刮板鏈未配對使用：刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、螺栓、壓板及防松螺母組成。礦用刮板機中部槽刮板鏈一般都是兩兩成對使用，因此用必須進行配對，如果沒有進行配對，刮板鏈的長度不同，刮板鏈的受力長時間集中在其中一條圓環(huán)鏈上，當刮板輸送機運行時極易發(fā)生斷鏈事故

  礦用刮板機中部槽圓環(huán)鏈型號不正確：圓環(huán)鏈的強度等級必須與刮板輸送機的功率、鏈速、滿載啟動時鏈條的zui大拉力相匹配。如果圓環(huán)鏈選型不合適，強度等級不足時，在運行過程中就會出現(xiàn)斷鏈的情況。尤其在滿載起動時或有鐵器掉落在刮板輸送機上時更會導(dǎo)致頻繁斷裂。溜槽下鏈道與刮板尺寸不匹配：刮板輸送機溜槽下鏈道尺寸設(shè)計也非常關(guān)鍵，需要與刮板尺寸相匹配，如刮板的長度需要與溜槽槽寬相匹配，刮板高度需要與溜槽下鏈道高度匹配。如果刮板與下鏈道的配合間隙很小，當刮板輸送機彎曲時，刮板就會在溜槽下鏈道中發(fā)生磕絆，加上回煤的影響，往往會絆鏈，進而在下鏈道將刮板鏈憋死引起斷鏈事故。

  礦用刮板機中部槽溜槽接口處的錯口量過大

  由于生產(chǎn)廠家制造誤差，推溜時推移過大，溜槽兩頭的礦用刮板機中部槽接口板彎曲變形等造成的溜槽接口處的錯口量過大，會引起刮板在運行過程中的磕絆，從而發(fā)生斷鏈事故。

  刮板“出槽”刮板運行過程中與溜槽的摩擦是持續(xù)性的，摩擦終會造成刮板磨損變短，翼板磨損，當刮板長期磨損后，其長度小于溜槽槽口時，極易出現(xiàn)“出槽”現(xiàn)象。若沒有及時發(fā)現(xiàn)“出槽”的刮板，刮板運行機頭鏈輪處，就會與機頭架卡絆導(dǎo)致斷鏈發(fā)生。

礦用刮板機中部槽使用注意規(guī)范

 礦用刮板機中部槽是消化吸收了新技術(shù)的基礎(chǔ)上研制而成，它解決了粉體機械輸送當中重質(zhì)粉料遠距離輸送的難題，填補了空白。埋刮板輸送機是來輸送粉狀、小顆粒狀以及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送的。利于生產(chǎn)。車間內(nèi)用金屬管道代替一些木制提升機或其他材料，既節(jié)約了大量的木材，又減少了火災(zāi)的發(fā)生，主要是吸塵問題得以解決，使安全生產(chǎn)受到了保證。

  一些物料在進行再加工處理的時候，運送往往會使用到的礦用刮板機中部槽設(shè)備，比如礦用刮板機中部槽便是經(jīng)常會用到的一種。在使用這種設(shè)備的時候，需要做好維護等工作。埋刮板輸送機的維護為了帶式輸送機運轉(zhuǎn)，主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作司機隨時觀察運輸機的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。機械工人應(yīng)定安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，裝設(shè)尾架

  在使用礦用刮板機中部槽的時候，需要先檢查刮板鏈的松緊程度，注意調(diào)節(jié)溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距，注意不要出現(xiàn)鏈子過于松動的情況，注意不要出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道等情況。要注意檢查，需要加緊的要重新緊鏈。在工作的時候，要注意保持直線，如果有不值的情況，容易出現(xiàn)張力不等，從而發(fā)生磨損嚴重，或是斷鏈等發(fā)生。

  從彎曲這塊來看，礦用刮板機中部槽要適宜一點，不要出現(xiàn)彎度過大的情況，注意彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，在挪動機器的時候，需要前后液壓千斤頂互相配合，切忌出現(xiàn)急彎。如果不小心出現(xiàn)了急彎，可能會導(dǎo)致溜槽錯口，鍛煉就可能出現(xiàn)了。在鋪的時候也需要注意要保持平整的狀況，如果地面有凸凹不平的情況，還需要先處理了，將磨損降到小，減少損壞。如果有的話，還需要將刮板輸送機的傳動部分，還有開關(guān)等都保護好了，保護措施要做到了，也要注意人員的等。另外還應(yīng)該注意聯(lián)軸節(jié)振動情況，經(jīng)常查看振動的狀況，注意散熱要好，并清洗蓋板等。做了相關(guān)的方面，能延長設(shè)備的使用時間，也可減少很多麻煩。

礦用刮板機中部槽的特點

  節(jié)能耐用：由于鏈條采用雙排套筒滾子鏈，鏈條的滾輪在一定的軌道上運行做滾動摩擦，因此節(jié)能效果明顯，較一般水平輸送機節(jié)能10%左右，同時，雙排鏈條中間是刮板，受力狀況比較合理，運行中基本不跑偏，再加上鏈條中的關(guān)鍵零部件均采用特殊熱處理，可靠性大大增加。 運行平穩(wěn)、安全可靠：該機由于才用雙排鏈輸送物料，礦用刮板機中部槽刮板刮料時呈兜料形式，刮板為實心狀，所以輸送，物料幾乎沒有滯后現(xiàn)象，料流穩(wěn)定，整機運行平穩(wěn)，噪音低；同時，鏈條運行與刮板刮料動能分離，使運行更安全可靠。磨損減少，壽命增加。機外形美觀、檢修方便：由于殼體采用整體沖壓、折彎結(jié)構(gòu)，剛性好，外形美觀大方，密封性好，同時為安裝檢修提供了方便，設(shè)備還可根據(jù)使用需要設(shè)置安全裝置和檢測裝置。

礦用刮板機中部槽鏈條磨損修理及檢查的方法

當?shù)V用刮板機中部槽斷鏈時對于磨損嚴重或磨損產(chǎn)生匹配不統(tǒng)一的鏈條應(yīng)該立即更換。更換時應(yīng)該將兩根鏈條同時進行更換,禁止在一根鏈上安裝新鏈環(huán),否者將導(dǎo)致兩根鏈不匹配。鏈條在使用前應(yīng)該對刮板螺栓進行緊固。并且達到規(guī)定的扭矩。為了及時了解礦用刮板機中部槽刮板機,40T刮板機,小40T刮板機鏈條的運行狀態(tài),應(yīng)該每周在固定時間對鏈條的張緊力進行觀察測量,發(fā)現(xiàn)鏈條松弛及時調(diào)整鏈條的張緊力。刮板輸送機種類型號多樣，每一種型號都有它的技術(shù)參數(shù)，工作原理，不同用途，還有它的優(yōu)點和缺點。小編介紹刮板輸送機主要用于中間巷道輸送煤炭。

  不僅用途廣泛經(jīng)濟效益和環(huán)保效益也高。礦用刮板機中部槽作為大型設(shè)備，看似笨重，操作卻不簡單。操作人員進行操作時需提前對其進行培訓(xùn)，了解礦用刮板機中部槽相關(guān)知識。每天要利用巡回檢查的時間對刮板及刮板螺栓進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,不允許出現(xiàn)減少或彎曲刮板的現(xiàn)象。

礦用刮板機中部槽配件開機前的檢查

  檢查礦用刮板機中部槽或刮板機配件，是為了再開機使用時保障機器正常運轉(zhuǎn)。人有犯錯誤的時候，機器在經(jīng)歷長時間的使用也有犯錯誤的時候。所以需要工作人員在刮板輸送機開機前對刮板機配件進行系統(tǒng)檢查。礦用刮板機中部槽開機前的檢查：檢查各部緊固螺栓是否靈活齊全、緊固，各部件是否整齊齊全。檢查機頭壓鏈器架子、護軸板、脫鏈器。壓鏈器，聯(lián)軸器防護罩是否齊全完整、緊固可靠。檢查機頭機尾的錨固裝置、拉緊裝置是否牢固安全可靠、液力聯(lián)軸器是否刮罩子、易熔塞、片是否齊全可靠，充油（或充難燃液）量是否合適，若不足要及時添足，齒輪聯(lián)軸器嚙合是否正常，其它皮帶聯(lián)軸器是否合格。

  礦用刮板機中部槽檢查鏈條有無扭撓，刮板有無嚴重彎曲等現(xiàn)象，大鏈的松緊程度是否適當，如有要及時處理。檢查刮板輸送機及其它各處潤滑點的注油量是否合適，油質(zhì)是否正常，不足或變質(zhì)要及時添加或更換。檢查減速機及其它各處潤滑點的注油是否合適，油質(zhì)是否正常，不足或變質(zhì)要及時添加或更換。檢查通訊，控制系統(tǒng)是否清晰可靠，檢查電源電纜有無受擠壓現(xiàn)象。檢查輸送機溜子平直情況，溜槽間有無錯口，聯(lián)接銷是否齊全、完整。檢查機頭機尾附近有無浮煤、矸石、雜物及電動機、減速機上的煤塵要清除干凈、保持清潔，確保設(shè)備散熱效果良好。

  運行時礦用刮板機中部槽鏈條會產(chǎn)生彈性伸長,當空載時它又返回原來的長度。鏈環(huán)之間的磨損將增加鏈的鏈節(jié)距,鏈環(huán)的外部尺寸保持不變。當斷鏈時對于磨損嚴重或磨損產(chǎn)生匹配不統(tǒng)一的鏈條應(yīng)該立即更換。更換時應(yīng)該將兩根鏈條同時進行更換,禁止在一根鏈上安裝新鏈環(huán),否者將導(dǎo)致兩根鏈不匹配。刮板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷,還要傳遞較大的動載荷。除起動或突然制動產(chǎn)生動載荷外,正常運行中也有動載荷。洗混煤時及刮板機槽內(nèi)含有腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹疤、裂縫,使其斷面削弱,強度降低。運行時鏈條會產(chǎn)生彈性伸長,當空載時它又返回原來的長度。鏈環(huán)之間的磨損將增加鏈的鏈節(jié)距,鏈環(huán)的外部尺寸保持不變。