波紋管的生產(chǎn)要求

熱熔波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的主要要求是：在很短的時間內(nèi)，內(nèi)層、外層處于熔融狀態(tài)時,在一定的壓力下，內(nèi)層管、鋼帶增強(qiáng)體、外層pe完成復(fù)合，各層復(fù)合成為一個整體結(jié)構(gòu)管壁。

熱熔波紋管生產(chǎn)線管材生產(chǎn)的涂敷和擠出纏繞兩個主要工藝過程如下： 鋼帶涂敷工藝過程，重點控制加熱與恒溫箱溫度，使粘接樹脂能很好地涂敷在鋼帶表面，粘接強(qiáng)度；另一重點是控制擠出機(jī)擠出速度與牽引速度，涂層厚度穩(wěn)定。

熱熔波紋管生產(chǎn)線完全可靠的環(huán)剛度:由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于，因此與純塑管相比，鋼帶增強(qiáng)極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比

聯(lián)誼熱熔波紋管生產(chǎn)線

聯(lián)誼波紋管的全稱是熱熔波紋管生產(chǎn)線，也就是排水用的塑料波紋管。聯(lián)誼雙壁波紋管排水用熱熔波紋管生產(chǎn)線材是以聚乙烯樹脂為主要原料，加入適量助劑，經(jīng)擠出成型，適用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。因為有內(nèi)外2層，內(nèi)層平壁，具外層是螺紋狀，所以被稱為熱熔波紋管生產(chǎn)線。聯(lián)誼波紋管具有重量輕、排水阻力小、抗壓強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點。

波紋管穿束堵孔

穿束之前用通孔器檢查孔道時，孔道是暢通的，但穿束時卻不能通過，“開刀”檢查時發(fā)現(xiàn)，該處預(yù)應(yīng)力熱熔波紋管生產(chǎn)線卷成一團(tuán)，原來是穿束過程中鋼束掛住預(yù)應(yīng)力熱熔波紋管生產(chǎn)線，夾持其向穿束方向連續(xù)扯動，造成預(yù)應(yīng)力熱熔波紋管生產(chǎn)線自堵。究其原因，主要有：

(1)切割后帶有“毛刺”;

(2)接頭未能對接到位;

(3)口切面傾斜;

(4)口變形;

(5)鋼束頭加工質(zhì)量差，未打磨光潔。