螺旋板換熱器的應(yīng)用

 現(xiàn)在用的螺旋板換熱器是從三十年代初瑞典發(fā)展起來的。在纖維工業(yè)中，為了回收低級熱量這種換熱器才得到發(fā)展。經(jīng)過設(shè)計上的改進，它已經(jīng)被應(yīng)用到各種不同的傳熱過程中。

螺旋板換熱器是由兩塊比較長的板條卷成一對同心的螺旋通道。正常的設(shè)計是使一個通道的一端封閉，而使另一通道的另一端封閉。隨著任務(wù)的要求不同，通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上，相應(yīng)地在周邊有接管。

螺旋板的兩側(cè)裝有頂蓋，這樣就形成一個換熱器。如果采用不同形式的頂蓋，就可以適應(yīng)不同傳熱過程的要求。

螺旋板的寬度是4到72吋（約100mm到1800mm）。通道寬度是從3/16到1吋（約4.7-25mm）。兩個通道的寬度不一定相等?？梢跃碇频妮^大直徑約為56吋（1400mm）。所以

一個換熱器的較大面積約為1800呎2（167米2）。較小的傳熱面積雖然沒有一定的限制，但從經(jīng)濟角度來考慮，5呎2是較小的。

   螺旋板換熱器基本上可以用任何材料制造，只要材料是可以冷加工和焊接的就行，這些材料包括碳鋼，不銹鋼，鎳基耐蝕合金（HastelloyB及C），鎳及鎳合金，銅合金，鋁合金和鈦。

   螺旋板換熱器可以設(shè)計成表面能防腐的，或是陽極保護，或是涂層保護。螺旋板也可以用烘干的酚基樹脂涂層，這對冷卻水的防腐特別有效。也可以在卷制螺旋板時裝上電極，這樣就可以用陽極保護的方法防腐。

   螺旋板換熱器正常設(shè)計是對兩個通道都要求能單獨承受總的壓差。因為每圈都要能承受其規(guī)定壓力，所以每圈的板厚都要按能承受設(shè)計壓力考慮，根據(jù)壓力的不同，板條的厚度為0.078-0.3125吋（約為2-8mm）。因為螺旋的直徑時比較大的，所以設(shè)計壓力是有限制的。較大的壓力一般認為是150磅/吋2（約為10公斤/厘米2），對于直徑較小的換熱器，是可以用較大的設(shè)計壓力。設(shè)計溫度的限度是根據(jù)選用的制造材料來規(guī)定的。

板片材質(zhì)對板式換熱器換熱效果有哪些影響

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，而板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型的。為了更好的提高板式換熱器傳熱效率，確定好進出口管位是一個很好的方式。單流程 布置的板式換熱器的進出口管應(yīng)盡可能布置在板式換熱器固定端板一側(cè)，進出口位置應(yīng)按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響。

板片之間形成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交換的，具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、 使用壽命長等特點。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法，也是可以提高換熱器傳熱效率的，而且建議是盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之間，于此換熱器清洗也是很方便。

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成。

板片由模具壓制而成，波紋形狀、深度各異，板片的材料也不僅相同，主要有不銹鋼和鈦板片的四個角上開有角孔，通過這里介質(zhì)流通。板片的周邊及角孔處用橡膠膠條來密封。

框架由固定壓緊板，活動壓緊板，上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。

板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。