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板式換熱器清洗嚴禁使用鹽酸類物質
板式換熱器設備清洗要點主要有哪些
1、在清理板式換熱器時嚴禁用鹽酸清洗,板式換熱器應定期檢修,熱效率明顯降低,壓降明顯變化時應進行清洗。
2、清洗工作可將設備打開,逐張板片沖洗,結果結垢嚴重,應將板片拆下,放平清刷
3、如果使用化學清潔劑,可在設備內(nèi)部打循環(huán),若可以機械清洗,要使用軟刷,禁止使用鋼刷,避免劃傷板片。
4、設備沖洗后,須用凈布擦干,板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物。
5、清洗完畢后,應對板片、膠片仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、在清洗過程中,對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應粘牢固,并在組裝前仔細檢查是否合均勻,均多余的粘合劑擦干凈。
1、螺旋板換熱器
由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成,冷、熱流體分別在金屬板兩側的螺旋形通道內(nèi)流動。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1~4倍),平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動),流動阻力小,不易結垢;但維修困難。使用壓力不超過2MPa。
2、平板式換熱器
由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合,并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過,經(jīng)板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5~3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2~4倍),容易拆洗,并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa,操作溫度不超過250℃。
3、板翅式換熱器
由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構成。板束由平板和波紋翅片交互疊合,釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側換熱,翅片增加了傳熱面積,又促進了流體的湍動,并對設備有增強作用。
三種方法讓你輕松選擇好的換熱器
選擇換熱器的三種方法
1.應根據(jù)換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。
2.關于板式換熱器的設計選型,一般情況下對壓降有一定的要求,所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設計選型計算,直到滿足工藝要求為止。
3.換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質同一個流動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到很好的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。