導(dǎo)熱油電加熱器產(chǎn)品與時俱進(jìn)節(jié)能減排

近幾年來，隨著電廠大機(jī)組脫硫工程的需要，導(dǎo)熱油電加熱器的功率隨之增加，有的高達(dá)400KW以上。電能消耗大，運行成本高，需從以下幾個方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設(shè)計風(fēng)量和溫升。導(dǎo)熱油電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，因過大的風(fēng)量、溫升，直接導(dǎo)致加熱器的功率過大，增加能耗。擋風(fēng)門電加熱器的研制為火電廠煙氣脫硫空氣加熱中的熱損失大大降低確保加熱效果。過大的風(fēng)量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮，合理設(shè)計，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。

（2）導(dǎo)熱油電加熱器的表面，應(yīng)加保溫層。6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶（用熱設(shè)備或用熱環(huán)境）附近，不用打地基。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導(dǎo)熱油電加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對比數(shù)據(jù)表明，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運行，節(jié)省的能耗是非常可觀的，電廠（業(yè)主）應(yīng)在對管道加裝保溫層的同時，對導(dǎo)熱油電加熱器加裝保溫層。

（3）降低導(dǎo)熱油電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經(jīng)導(dǎo)熱油電加熱器內(nèi)部時，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，應(yīng)從導(dǎo)熱油電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新，使之產(chǎn)生的壓力損失為小。

2．導(dǎo)熱油電加熱器設(shè)計規(guī)范

　　作為防爆電氣和電阻加熱設(shè)備，涉及導(dǎo)熱油電加熱器應(yīng)用方面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括：《危險環(huán)境用防爆電氣設(shè)備標(biāo) 準(zhǔn)》（GB 3836．1—2000）；《和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB 50058—92）；《石油化工儀表及管 道伴熱 和隔熱設(shè)計規(guī)范》（SH 3126—2001)等。電加熱管熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明：1、加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。

　　涉及熱損計算的參數(shù)包括保持溫度、環(huán)境溫度、絕熱類型、儀表管道類型及長度、高暴露溫度，風(fēng)速影響等。

　由于紅外線具有較強(qiáng)的穿透能力，易于被物體吸收，并一旦為物體吸收，立即轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?；紅外線加熱前后能量損失小，溫度容易控制，加熱質(zhì)量高，因此，紅外線加熱應(yīng)用發(fā)展很快。

介質(zhì)加熱　　利用高頻電場對絕緣材料進(jìn)行加熱。主要加熱對象是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場中，會被反復(fù)極化（電介質(zhì)在電場作用下，其表面或內(nèi)部出現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象），從而將電場中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。

　　介質(zhì)加熱使用的電場頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi)，頻率為幾百千赫到300兆赫,稱為高頻介質(zhì)加熱,若高于300兆赫,達(dá)到微波波段,則稱為微波介質(zhì)加熱。對于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。通常高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場中進(jìn)行的；而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或者在微波天線的輻射場照射下進(jìn)行的。