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從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起,針對(duì)xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行狀況不佳的問(wèn)題,通過(guò)計(jì)算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后,提出了粉塵回收裝置的改造方案及實(shí)施步驟。其中第82項(xiàng)、氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)采用洗滌回收技術(shù)將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下,氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下,適用于采用自然通風(fēng)造粒塔的尿素企業(yè)。改造后裝置運(yùn)行情況良好,取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起,針對(duì)xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行狀況不佳的問(wèn)題,通過(guò)計(jì)算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后,提出了粉塵回收裝置的改造方案及實(shí)施步驟。公司研制開發(fā)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤,其工藝、結(jié)構(gòu)、技術(shù)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。改造后裝置運(yùn)行情況良好,取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
2007年國(guó)家環(huán)保總局發(fā)布了兩個(gè)文件:《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(2007年度)》和《國(guó)家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄(2007年度)》,向社會(huì)推薦多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)。5、閉路循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能效果顯著,無(wú)環(huán)境污染,使用范圍廣。有三項(xiàng)技術(shù)涉及化肥生產(chǎn),且可以申報(bào)中央財(cái)政支持。其中,《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(2007年度)》中有一項(xiàng),“氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)”,以 洗滌回收方法、將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量從100mg/Nm3以上降到30mg/Nm3 以下, 氨含量從50mg/Nm3以上降到10mg/Nm3 以下。這項(xiàng)技術(shù)適用于采用自然通風(fēng)造粒塔的尿素企業(yè),以及采用煤為原料的固定床間歇式制氣工藝氮肥企業(yè)。 我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求愈來(lái)愈高,相關(guān)部門不僅制訂了允許排放的標(biāo)準(zhǔn)而且還將其列入了必須治理的環(huán)保項(xiàng)目之中。
風(fēng)道式電加熱器產(chǎn)生的氣體純凈又安全
特點(diǎn):
通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng),使進(jìn)入風(fēng)道式電加熱器的氣體形成高溫,高壓氣體排出。③當(dāng)尿液中的游離氨超標(biāo)時(shí),在造粒過(guò)程中,由于游離氨的分離,也會(huì)造成尿素顆粒。產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水份、無(wú)靜電、不導(dǎo)電、不燃燒、不、無(wú)電化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、安全可靠.被廣泛的應(yīng)用到航空航天、工業(yè)、化工工業(yè)、電站空氣輸送斜槽氣化風(fēng)加熱、電除塵器灰斗氣化風(fēng)和灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱等方面。
在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化,這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn),熱,而且發(fā)熱均勻,當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí),產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化向金屬管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達(dá)到加熱的目的。二、工藝流程簡(jiǎn)述從尿素造粒塔底出來(lái)的尿素經(jīng)膠帶輸送機(jī)、分料斗后,一路保持原流程不變,另一路被引入到流化床本體內(nèi)。
風(fēng)道式電加熱器用于工業(yè)風(fēng)道、空調(diào)風(fēng)道與各行業(yè)空氣通過(guò)對(duì)空氣的加熱,提高輸出空氣的溫度,一般在風(fēng)道橫向開口插入。根據(jù)風(fēng)道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據(jù)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速分低風(fēng)速、和高風(fēng)速。