鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工藝要點(diǎn)：(1)深化設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮制作工藝和運(yùn)輸方案；(2)深化設(shè)計(jì)中需要完善角焊縫、構(gòu)造焊縫焊高的確定；預(yù)埋件、地腳螺栓支撐架的設(shè)計(jì)；現(xiàn)場(chǎng)吊裝吊點(diǎn)的設(shè)計(jì)和計(jì)算；鉸、點(diǎn)、焊接、點(diǎn)中螺栓的數(shù)量、連接板的設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)構(gòu)造、點(diǎn)板和加勁板的計(jì)算；封閉截面構(gòu)件(圓管、錐管、箱形梁)內(nèi)工藝隔板的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。(3)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和特殊規(guī)定；遵循原設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)工程概況進(jìn)行充分了解。(4)設(shè)計(jì)文件無明確要求時(shí)，所有、點(diǎn)按等強(qiáng)連設(shè)計(jì)；(5)、點(diǎn)設(shè)計(jì)要盡可能響應(yīng)原設(shè)計(jì)，如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)確實(shí)不合理，提出自己的合理化建議后，在通過原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，方可自行按照更加合理的、點(diǎn)形式設(shè)計(jì)；(6)設(shè)計(jì)過程中有義務(wù)對(duì)原設(shè)計(jì)不合理的地方指出或提出合理化建議，以便于方案更加優(yōu)化；(7)所有、點(diǎn)的設(shè)計(jì)，除滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、傳力清晰以及現(xiàn)場(chǎng)安裝的可操作性；(8)材料長(zhǎng)度不夠引起的對(duì)接焊縫，其拼接位置應(yīng)滿足“鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”的要求。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝框圖：1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝要點(diǎn)(1)嚴(yán)格遵循材料采購控制流程：制作單位提出材料采購計(jì)劃→鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部復(fù)核→駐廠代表監(jiān)督檢查實(shí)際到貨情況

筠連縣抗震球形鉸支座價(jià)格供應(yīng)生產(chǎn)球鉸支座是一項(xiàng)新型技術(shù)工藝，與同類支座相比，具有施工簡(jiǎn)便、用鋼量少體積小、制造成本低、安全性能好、注重環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。隨著球型鉸支座的逐步推廣應(yīng)用，在施工中不斷摸索、改進(jìn)，總結(jié)該項(xiàng)施工技術(shù)，我們總結(jié)了球鉸支座的施工方法。球鉸支座是由上、下支座板、不銹鋼板、中間球冠襯板、平面聚四氟乙烯滑板、球面聚四氟乙烯滑板等組成。球鉸支座通過球冠襯板與球面聚四氟乙烯板之間的滑動(dòng)完成支點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)過程，因而有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，適用轉(zhuǎn)角等優(yōu)點(diǎn)，可以釋放鋼結(jié)構(gòu)卸載時(shí)應(yīng)力、溫度變形應(yīng)力。

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應(yīng)該作定期的檢查，觀察其變形、必?fù)p及結(jié)構(gòu)完整性等，以確保其正常使用功能。常見的橋梁支座劣化類型包括:鑄鋼支座的鋼部件損傷、錨固件及定位件失效、上、卜座板變形、活動(dòng)支座無法活動(dòng)、位移超限、轉(zhuǎn)角超限和支承墊石部位缺陷等:板式橡膠支座性能劣化類型包括裂紋、鋼板外露、不均勻鼓凸與脫膠、脫空、剪切超限和支座位置串動(dòng)等:盆式橡膠支座性能劣化類型包括俐件裂紋和變形、俐件脫焊、銹蝕、聚四氟乙烯滑板磨損、支座位移超限、支座轉(zhuǎn)角超限和錨栓剪斷等:其它類型支座的性能劣化類型可參照上述支座來確定.例如球型支座的性能劣化類型也可以由鋼件裂縫、位移及轉(zhuǎn)角超限、聚四氛乙烯板的磨報(bào)、銹蝕及錨栓剪切等缺陷來評(píng)定。萬向轉(zhuǎn)動(dòng)球形支座與其他支座相比（如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等）。