蝶閥的啟閉力矩特性

矩特性曲線是中同高:兩端低。造成這種現(xiàn)象的原因是兩的蝶板在中間位置時(shí)，介質(zhì)受蝶板的阻礙，繞過(guò)蝶板流動(dòng)在鎳板兩側(cè)形成旋流，對(duì)蝶板形成動(dòng)水力矩，此力矩迫使蝶板關(guān)閉。隨著蝶板的開啟或閉介質(zhì)在蝶板兩側(cè)造成的渦流的影響越來(lái)越小，直到渦流消失，這時(shí)蝶板受到的阻力也越來(lái)越小。因此形成中間高、兩端低的特性曲線。至于閥門開啟過(guò)程中的操作力矩比關(guān)閉過(guò)程中的大，其原因則是由于介質(zhì)對(duì)蝶板造成的動(dòng)水力矩始終是向著關(guān)閥方向的。

非密封型蝶閥的較大操作力閥門開度(%)100矩出現(xiàn)在中間位置，而密封型蝶閥的較大操作力矩出現(xiàn)在蝶閥蝶閥的啟閉力矩特性關(guān)閉時(shí)，這是因?yàn)橐郊由蠌?qiáng)制密封力矩的緣故。蝶閥的閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它的蝶板和閥桿本身是沒(méi)有自鎖能力的，為了使蝶板定位(停止在位置上)，一種辦法是在閥桿上附加一個(gè)具有自鎖能力的減速器，在附加蝸桿減速器之后，可以使角位移增加到幾十圈，而操作力矩卻相應(yīng)降低，這樣可以使蝶閥的某些操作性能( 如總轉(zhuǎn)數(shù)和操作力矩)與其他閥門相接近，便于配用驅(qū)動(dòng)裝置。對(duì)于強(qiáng)制性密封的蝶閥，它的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩升高到規(guī)定值來(lái)確定。

雙向金屬密封蝶閥的概述和特點(diǎn)

雙向金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用國(guó)內(nèi)的三偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，具有密封自動(dòng)補(bǔ)償作用，密封可靠。

2、啟閉蝶板時(shí)密封面脫開角大，密封面磨損小，摩擦扭矩小。

3、活動(dòng)閥座后面裝彈性元件，自動(dòng)補(bǔ)償密封力和密封面間的磨損，保證雙向密封無(wú)泄漏。

4、蝶板密封面采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論是在低溫和高溫的工況下均具有優(yōu)良的密封性能，也可根據(jù)工況要求設(shè)計(jì)全金屬密封結(jié)構(gòu)。

5、體積小、重量輕、安裝方便。

6、由于采用焊接機(jī)構(gòu)，使閥門與管道平面達(dá)到性無(wú)泄漏。

7、此閥無(wú)法蘭，對(duì)管道和保溫包扎帶了很大的方便，且美觀性好。

8、啟閉迅速，開關(guān)省力，啟動(dòng)時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)90°方便而迅速。

9、三偏心結(jié)構(gòu)具有自鎖功能，蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖，不會(huì)發(fā)生蝶板關(guān)過(guò)位的故障。

10、即可關(guān)閉截?cái)嘟橘|(zhì)，也可以任意調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。

雙向?qū)溉慕Y(jié)構(gòu)的蝶閥，其密封面是個(gè)不規(guī)則的圓錐面，正向受壓時(shí)，介質(zhì)的壓力將蝶板推向閥座，緊緊貼合，保證零泄漏；反向受壓時(shí)，介質(zhì)的壓力和彈性元件的預(yù)緊力同時(shí)作用，將閥座推向蝶板，消除密封副間隙，保證密封無(wú)泄漏。

渦輪蝶閥和法蘭蝶閥的區(qū)別

生活中蝶閥分為很多種類，不同形式蝶閥也分很多種類。

從驅(qū)動(dòng)形式上來(lái)分的話，可以分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等形式。

今天我們所指的渦輪蝶閥就屬于手動(dòng)蝶閥也叫手輪蝶閥，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)手動(dòng)蝶閥也有分類，可分為渦輪蝶閥和手柄蝶閥。

法蘭蝶閥指的是蝶閥本身的結(jié)構(gòu)屬于那種結(jié)構(gòu)，哪種連接方式的蝶閥。

一般常見的為對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。

當(dāng)然，渦輪蝶閥畢竟是手輪操作的，法蘭形式的渦輪蝶閥也可以叫做手動(dòng)法蘭蝶閥，渦輪蝶閥和法蘭蝶閥不是一個(gè)系列的。

兩者可以是可以同時(shí)存在為一個(gè)蝶閥名稱中的，兩者有互相包含的關(guān)系。

歸根到底也就可以說(shuō)是渦輪蝶閥屬于蝶閥傳動(dòng)形式的一種，法蘭蝶閥屬于蝶閥連接管道方式的一種蝶閥。

蝶閥閥體和閥蓋的泄漏

原因：

1、對(duì)夾式蝶閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；

2、天冷凍裂；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

維護(hù)方法：

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；

2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架?！　?/p>