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對(duì)于不銹鋼法蘭而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái),合金元素種類多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有高固溶溫度,使其溶解,才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
對(duì)焊法蘭無(wú)損檢測(cè)是壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用方法,它可應(yīng)用于容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié),在原材料的檢驗(yàn)中,厚度超過(guò)某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無(wú)縫鋼管、IV級(jí)以上鋼號(hào)的鍛件需進(jìn)行超聲檢測(cè), 等級(jí)鋼材熱加工后的坡口表面需進(jìn)行表面檢測(cè),容器上的焊縫要進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗(yàn)等方面也要求無(wú)損檢測(cè)。由于無(wú)損檢測(cè)(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗(yàn)方法,因此在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質(zhì)的相互作用,在不損傷被檢物使用性能的情況下,探測(cè)材料、零部件或設(shè)備表面或內(nèi)部缺陷,并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。
鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯外形尺寸,加工量小,本錢(qián)低,但有鑄造缺陷(氣孔。裂紋。夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(假如是切削件,流線型更差);鍛造法蘭普通比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比擬致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)呈現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛形成本高于鑄造法蘭。