擠塑板的生產(chǎn)工藝

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級(jí)聚苯1乙烯與成核劑、助燃劑等通過(guò)喂料機(jī)進(jìn)入級(jí)塑料擠出機(jī)，在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第2級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過(guò)模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯1乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。由于聚苯1乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問(wèn)題。再經(jīng)過(guò)定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過(guò)切割成型即可。

影響擠塑板與聚合物砂漿是否粘結(jié)的因素：

材料自身老化和化學(xué)侵蝕一影響化學(xué)鍵合作用力

由于水泥水化反應(yīng)生成了CSH(水凝膠)和游離氧化鈣等物質(zhì)，水溶液在遷移和蒸發(fā)過(guò)程中，結(jié)晶出Ca(0H)2，給聚合物砂漿中提供了堿環(huán)境，加之XPS板本身透氣性差，不能將水蒸氣有效的遷移出去，許多聚合物乳膠粉長(zhǎng)期處在堿環(huán)境下，很容易易被皂化，從而引起粘結(jié)性能下降，同時(shí)也降低了玻纖網(wǎng)格布的抗拉強(qiáng)度因此，在聚合物砂漿中的乳膠粉耐堿是一個(gè)很重要的因素。為了將阻燃劑均勻地分布到材料中，攪拌是關(guān)鍵部分，因此每100克材料應(yīng)均勻包含。

擠塑板外墻保溫系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

保護(hù)墻體結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)建筑物壽命：擠塑板外墻保溫系統(tǒng)有效避免了外界惡劣氣候條件對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞，緩沖了因溫度變化導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形而產(chǎn)生的應(yīng)力，減少了空氣中有害氣體和紫外線(xiàn)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的侵蝕，使墻體產(chǎn)生裂縫和破損的可能性減小，從而使建筑物的壽命延長(zhǎng)。

安全可靠，縮短工期：擠塑板外墻保溫系統(tǒng)采用粘貼和栓釘結(jié)合的固定方法，更加安全可靠；同時(shí)，外墻保溫不占室內(nèi)裝修工期，主體施工后便可立即施工,尤其適合高層建筑物外墻外保溫。

溫度對(duì)于擠塑板的生產(chǎn)影響

因?yàn)閿D塑板的板的生產(chǎn)是非常復(fù)雜的，也是非常嚴(yán)格的，所以XPS擠塑板的價(jià)格會(huì)稍微高一些，生產(chǎn)擠塑板的生產(chǎn)加溫系統(tǒng)的溫度出現(xiàn)變化的時(shí)候，就直接影響到極速的時(shí)候可不可以順利的進(jìn)行，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

在生產(chǎn)過(guò)程中的的溫度情況，對(duì)原料的塑料，機(jī)頭的壓力以及擠塑的過(guò)程都要盡1大的努力設(shè)定在1合理的狀態(tài)下。反之，當(dāng)滑石粉添加量大時(shí)，每個(gè)滑石粉顆粒分到的氣體量就小，導(dǎo)致擠塑板內(nèi)泡孔小，擠塑板的容重就會(huì)變大。一般的情況下溫度的范圍要有相對(duì)應(yīng)的量化指標(biāo)中進(jìn)行規(guī)范，這樣可以降低因?yàn)闇囟茸兓臅r(shí)候而產(chǎn)生的負(fù)1面影響。在生產(chǎn)擠塑板的時(shí)候要仔細(xì)的留意設(shè)備上的溫度指示值，對(duì)塑化的質(zhì)量情況進(jìn)行調(diào)節(jié)溫控，如果出現(xiàn)燒焦的情況要馬上對(duì)機(jī)頭以及螺桿進(jìn)行經(jīng)理。所以溫度對(duì)于擠塑板的生產(chǎn)影響非常大的，要加強(qiáng)檢查加溫以及溫控系統(tǒng)的運(yùn)行是不是正常的，以確保擠塑板的成型效果。