輸入加工程序時(shí)段號自動(dòng)生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個(gè)數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會(huì)自動(dòng)顯示。（0.1毫米為1個(gè)單位）自動(dòng)加工要注意的事項(xiàng)，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動(dòng)系統(tǒng)，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動(dòng)車床，雙軸雙刀全自動(dòng)木工數(shù)控車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進(jìn)給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機(jī)床，單、雙軸五進(jìn)給高配車銑。

簡易必要的木工機(jī)械維修常識(shí),從日常經(jīng)驗(yàn)中積累；機(jī)械保養(yǎng),日常維護(hù),否則會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析。故障一、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，是要充分利用油石及其顆粒的彈性緩沖作用，防止劃傷刃面和刃口，并減弱磨痕。建議使用平整、柔軟、鋒利和輕薄的油石，并在其下方鋪軟墊。木工機(jī)械數(shù)控車床是現(xiàn)在在木工行業(yè)中使用較多的機(jī)器。有的用戶在使用它的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多的問題，