現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收一、操作要點(diǎn)1、檢查、檢測(cè)工具符合規(guī)定，人員持證上崗或具備檢測(cè)能力的人員。2、按照規(guī)范要求項(xiàng)目（砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層的厚度、軸線偏差、樓層標(biāo)高<凈高>；截面尺寸、垂直度、平整度、）實(shí)施檢測(cè)和檢查，留存好原始記錄，并做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷處置，按審批后的處置方案執(zhí)行4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，標(biāo)高、軸線、定位標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)等上墻，進(jìn)行下道工序或工作面移交。

主要控制部位及節(jié)點(diǎn)

1、地下室：穿墻管、后澆帶、施工縫、樁頭、外墻防水保護(hù)層、變形縫。2、外墻：對(duì)拉螺栓孔、預(yù)留套管或預(yù)留孔洞、變形縫。3、外窗：窗下口、窗側(cè)口、窗上口。、有水房間：窗下止水臺(tái)、套管、門口、大面。5、屋面：水落口、設(shè)施基座、出屋面結(jié)構(gòu)、變形縫、出屋面管道。先對(duì)各類管道經(jīng)過(guò)綜合排布策劃，確定管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置及走向，繪制排布圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)確認(rèn)，按圖施工。點(diǎn)這施工技術(shù)資料

1、建立各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)，明確各管理人員的安全職責(zé)，落實(shí)安全責(zé)任到位。2、項(xiàng)目部所有從業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，項(xiàng)目部必須禁止未接受安全教育培訓(xùn)、未具備與其工作相適應(yīng)的安全生產(chǎn)、文明施工的意識(shí)、知識(shí)和技能的從業(yè)人員上崗。3、安全驗(yàn)收應(yīng)分階段按以下要求實(shí)施：（1）施工作業(yè)前，對(duì)安全施工的作業(yè)條件進(jìn)行驗(yàn)收；（2）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程、其它重大危險(xiǎn)源工程以及設(shè)施、設(shè)備施工過(guò)程中，對(duì)可能給下道工序造成影響的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)收；（3）物資、設(shè)施、設(shè)備和檢測(cè)器具在投入使用前進(jìn)行使用驗(yàn)收；（4）建立必要的安全驗(yàn)收標(biāo)識(shí)。未經(jīng)安全驗(yàn)收或安全驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)入后續(xù)工序或投入使用。

混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖：雙向板下部?jī)上蚪徊驿摻钌稀⑾挛恢藐P(guān)系應(yīng)按具體設(shè)計(jì)說(shuō)明排布，當(dāng)設(shè)計(jì)未說(shuō)明時(shí)，短跨方向鋼筋應(yīng)放于長(zhǎng)跨方向鋼筋之下。防滲漏、防開裂重點(diǎn)控制懸挑板陽(yáng)角、單向大于４m的板面及兩端外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)置形加強(qiáng)筋，以防45°貫通直裂縫的產(chǎn)生，一般設(shè)置鋼筋數(shù)量不應(yīng)少于7￠10鋼筋，長(zhǎng)度應(yīng)大于板短跨三分之一，且不得小于1.5m。鋼筋砼柱在封模前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除雜物，沖洗干凈；在柱腳施工縫澆筑前，保持砼、模板濕潤(rùn)，在施工縫表面宜鋪上一層同砼強(qiáng)度等級(jí)或灰砂比宜1:1的水泥砂漿，其厚度宜為20～25mm。