烘干機(jī)主要應(yīng)用范圍：

廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用烘干機(jī)主要烘干螢石礦、金礦粉、錳礦粉、鉛精粉、錫礦粉、鎳礦粉、氧化鐵皮、銅精礦、生鐵屑、礦粉、鈷礦粉、鋼渣、等金屬粉末類的廢料研制的烘干設(shè)備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。粉末濕料加入烘干機(jī)后，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)均勻分布在的揚(yáng)料抄板上，轉(zhuǎn)筒滾動的同時充分與熱空氣接觸，加快了干燥速度。

如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品、熱。如當(dāng)?shù)氐囊蠛芨?，又想、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是佳選擇。煤氣發(fā)生爐在方面比燃燒爐至少在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。 也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。 　

烘干機(jī)負(fù)荷試車

轉(zhuǎn)筒干燥運(yùn)轉(zhuǎn)后,通熱氣流,逐步升溫達(dá)工作溫度,同時向設(shè)備內(nèi)填加物料直至正常負(fù)荷.在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)8小時,重復(fù)檢查空轉(zhuǎn)試車的要求。

烘干機(jī)停機(jī)及檢查

生產(chǎn)中根據(jù)需要，有時要短期停機(jī)進(jìn)行檢查，修理工作。停機(jī)的次數(shù)雖應(yīng)盡量減少，但是不可避免的。無論是長期停機(jī)還是短期停機(jī)，在停機(jī)前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。

烘干機(jī)短期停機(jī)

剛停機(jī)后，整機(jī)正處于熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動筒體，筒體中心線容易發(fā)生彎曲，保正中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作，切不可疏忽。因此建議如下操作：

① 在停機(jī)后小時內(nèi)，每5-10分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

② 在停機(jī)后第二小時內(nèi)，每15-20分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

③ 在停機(jī)后第三小時內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

烘干機(jī)的分類：

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。

生產(chǎn)能力：0.5-20t/h

應(yīng)用領(lǐng)域：建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)

適用物料：渣石灰石、粉煤灰、煤粉、礦渣、粘土等物料

改造后的烘干機(jī)的優(yōu)勢：

1.節(jié)約電力成本，

2.干燥的產(chǎn)量比舊時的烘干機(jī)每天可以節(jié)煤7噸左右。

3.自動化烘干機(jī)可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量。

4.自動化烘干機(jī)采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量的卡料、堵料發(fā)生，并且明顯進(jìn)步了設(shè)備對各種含水量物料的適應(yīng)性。

5.排放的優(yōu)勢采用可調(diào)阻尼系數(shù)，避免了風(fēng)洞及揚(yáng)塵。本設(shè)備自帶收塵裝置。

6.自動式烘干機(jī)采用立式和內(nèi)置式供熱，因此占地面積小，投資少。

7.烘干機(jī)采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統(tǒng)，因此設(shè)備幾年內(nèi)幾乎不用維修。