氣密性檢測制造行業(yè)的IP防水級別介紹（3）IPX3方式 名字：淋水試驗試驗方式 ：a。擺管式淋水試驗試驗機器設(shè)備：擺管式淋水水濺試驗設(shè)備試樣置放：挑選適度半經(jīng)的擺管，使樣品櫥柜臺面高寬比處在擺管直徑部位上，將試樣放到樣臺子上，使其頂端到樣品灑水口的間距不超200mm，樣品臺不轉(zhuǎn)動。試驗標(biāo)準(zhǔn)：出水量按擺管的噴水孔數(shù)測算，每孔為0。07L/min，淋水時，擺管圓心兩側(cè)各60°弧段內(nèi)的噴水孔的灑水噴向樣品。假如立刻相同一件產(chǎn)品開展二次測試，就會出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部汽體溫度先被減少后穩(wěn)壓管時上升回應(yīng)的情況，這會造成測試環(huán)節(jié)波導(dǎo)管內(nèi)部工作壓力有細(xì)微的升高情況，會相抵一部分原來的泄露量。被試樣品放到擺管半圓形管理中心。擺管沿垂直線兩側(cè)各晃動60°，共120°。每一次晃動(2×120°)約4s試驗時間：持續(xù)淋水10minb。噴嘴式淋水試驗試驗機器設(shè)備：便攜式淋水水濺試驗設(shè)備試樣置放：使試驗頂端到手執(zhí)噴嘴灑水口的平行面間距在300mm至500mm中間試驗標(biāo)準(zhǔn)：試驗時要安裝帶均衡吊物的隔板，出水量為10L/min試驗時間：按被檢樣品機殼面積測算，每平米為1min(不包含安裝總面積)，至少5min

差壓氣密性檢測方式：也叫比較法，需要一個標(biāo)準(zhǔn)無泄漏的產(chǎn)品(或者工件內(nèi)部容積與檢測產(chǎn)品容積相差不大的密封罐體)。 原理在密閉的待測品內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時在一個標(biāo)準(zhǔn)品內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi) 的壓力與工件內(nèi)的壓力差從而判定產(chǎn)品是否泄漏。此氣密性檢測儀檢測方式檢測精度高，但是通用性不強，需要兩個工裝， 檢測成本與壓降型相對高一倍。許多客戶在購買防水氣密性檢測儀的那時候，會充分考慮檢查儀怎樣跟檢驗的商品迅速連接。

技術(shù)特征

系統(tǒng)采用正壓法測試原理，由微電腦控制，搭配菜單式界面、PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶進行快速的試驗操作及數(shù)據(jù)查看膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法，用戶可根據(jù)不同的測試目的進行自由選擇破l裂測試、蠕變測試、蠕變到破l裂測試多種試驗?zāi)Ｊ綕M足用戶不同的測試需求試驗量程可選，試驗過程“一鍵化”操作等智能設(shè)計，輕松實現(xiàn)非標(biāo)測試專業(yè)軟件支持檢測數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計的功能微型打印機和標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部鏈接與數(shù)據(jù)傳輸支持Lystem?實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和試驗報告

密封不好原因

　　各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封 的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會 引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸 配合力低等影響密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，會導(dǎo)致因油封與軸配 合過緊而損壞油封或因油封與軸配合 過松而引起軸向竄動，終產(chǎn)生滲漏;若金屬 件密封面粗糙度超差，會導(dǎo)致因油封 與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。汽車配件密封性測試檢測實例TESTCASE汽車配件電子設(shè)備醫(yī)l療器材線纜聯(lián)接智能安防照明燈具別的實例汽車配件密封性測試:x在我國機械制造業(yè)迅猛發(fā)展，對質(zhì)量要求愈來愈高，這使汽車配件生產(chǎn)制造規(guī)定愈來愈嚴(yán)格要求。

　　b、橡膠

　　O 形圈與金屬件的配合間隙：產(chǎn)生氣密性滲漏的原因 、靜密封墊片的密封部位：在進行密封墊片 設(shè)計與選材時，對密封結(jié)構(gòu)、通用小型 汽油機工況、密封墊片與密封介質(zhì)的相容性及 其材質(zhì)對溫度、壓力、介質(zhì)的抗耐性 等考慮欠周，導(dǎo)致密封墊片的材質(zhì)或規(guī)格尺寸 與通用小型汽油機的實際工況不符。 這樣就會發(fā)生因墊片老化、蠕變、裂紋、溶解 、滯油、毛細(xì)、密封途徑短等引起的 滲漏?？梢詮匿N售人員素質(zhì)、市場份額、客戶實力等方面綜合判定商家的整體實力。