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按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品(普型板材、異型板材和管材)、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。在設(shè)計(jì)和制作殼體時(shí),不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷,同時(shí)還應(yīng)考慮到襯里后的增重,保證設(shè)備襯里完成后,在搬運(yùn)吊裝過程中不變形。鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
壓延微晶鑄石板產(chǎn)品行業(yè)應(yīng)用
鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料,這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。 鑄石板主要應(yīng)用于煤炭行業(yè)的料倉、矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、 溜槽、 篩下漏斗等, 電力行業(yè)的干灰?guī)欤ㄒ竽蜏?/span>180 °C )、煤斗、 卸煤溝、 爐前倉、 翻車機(jī)、 撈渣機(jī)、 水處理等,鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、 焦化倉、 燒結(jié)料倉、 給料機(jī)、 沖渣溝等, 化工行業(yè)的防腐地面、 溝槽等, 建材行業(yè)的各種料倉等磨耗大、 易腐蝕的部位, 取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,但目前鑄石材料在建材設(shè)備、 民用建筑上的使用量還不大。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早,已有幾十年歷史。經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,各種性能反而會提高,在灰渣管路和尾礦管路上應(yīng)用,它的優(yōu)勢非常明顯,越用管道壁越光滑,阻力越小,輸送越順暢,泵出力越小。
壓延微晶鑄石板施工表面襯里做哪些處理
金屬設(shè)備的表面,應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物,腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。在襯里之前,應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。設(shè)備內(nèi)部表面,不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對頭焊接時(shí),設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。但是,由于鑄石板生產(chǎn)厚度的限制,舊工藝只能生產(chǎn)超過25MM的厚度,并且存在翹曲等缺陷。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。