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工業(yè)用潤(rùn)滑油的基本性能和主要選用原則是粘度
工業(yè)用潤(rùn)滑油的基本性能和主要選用原則是粘度,一般說(shuō),在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度潤(rùn)滑油;在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下,選用高粘度潤(rùn)滑油或添加極壓抗磨劑的潤(rùn)滑油,在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下,選用低粘度潤(rùn)滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉(zhuǎn)速,以及有其它特殊要求的工況下,選用合成潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度,以錐入度來(lái)劃分潤(rùn)滑脂稠度等級(jí)。因此,錐入度是各種潤(rùn)滑脂常用的控制工作稠度的指標(biāo),用以表示潤(rùn)滑脂進(jìn)入摩 擦點(diǎn)的性能和潤(rùn)滑脂軟硬程度的指標(biāo)。一般說(shuō),使用潤(rùn)滑脂的軸承所承受的負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低時(shí),應(yīng)該選用錐入度小的潤(rùn)滑脂。反之所承受的負(fù)荷小、轉(zhuǎn)速高時(shí),就要選用錐入度大的潤(rùn)滑脂。在寬高低溫范圍、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫很低時(shí),以及有其它特殊要求時(shí),應(yīng)選用合成潤(rùn)滑脂。增大壓縮性,使油泵供油受阻,致使供油壓力降低,造成供油不足,影響潤(rùn)滑造成磨損或燒壞軸瓦。
潤(rùn)滑油的沉渣該如何做才能減少
正常沉渣是由潤(rùn)滑油自身的特性所決定的,沉渣量基本上與磷化的處理面積成正比。要減少正常沉渣,只有選擇或配置低渣磷化液,正常沉渣的主要成分為FePo2沉淀。非正常沉渣是潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中形成的,影響非正常沉渣產(chǎn)生的因素較多。
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潤(rùn)滑油拆封后如何保存
潤(rùn)滑油如果與氧氣接觸,則會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),特別是在有陽(yáng)光照射的環(huán)境下,導(dǎo)致添加劑變質(zhì),大幅降低了機(jī)油的不被氧化性,清潔性等特性。
陰涼,干燥處保存
潤(rùn)滑油密封后需要將其存放在干燥涼爽的地方,并確保不會(huì)被太陽(yáng)光照射到,避免瓶子內(nèi)部的潤(rùn)滑油發(fā)生氧化反應(yīng)。
再次使用,不要將其完全倒入
一般來(lái)說(shuō)長(zhǎng)時(shí)間存放潤(rùn)滑油的瓶底多少會(huì)有些微量的水分,加入到發(fā)動(dòng)機(jī)中會(huì)影響其性能發(fā)揮甚至產(chǎn)生不良的影響,所以在下次保養(yǎng)時(shí),取出存放已久的潤(rùn)滑油后,不要將其全部倒入,應(yīng)保留一部分。
潤(rùn)滑油的粘度
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,行業(yè)中對(duì)潤(rùn)滑油的實(shí)際需求量不斷增加,其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛,在實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮著很重要的作用。那么,潤(rùn)滑油的黏度是越高就越好呢?還是有其他方面的見(jiàn)解呢?下面就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)海之惠義為大家詳細(xì)的介紹。
潤(rùn)滑油的黏度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)疑是至關(guān)重要的。為了防止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)零件間的接觸面磨損,潤(rùn)滑油必須有足夠的黏度,以便在各種運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下都能在運(yùn)動(dòng)零件間形成油膜,從而使得汽車發(fā)動(dòng)機(jī)順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。