每一個鋼板庫全是由鋼板庫基本、鋼板庫庫體、鋼板庫進料設(shè)備和鋼板庫自動控制系統(tǒng)管理體系四個一部分構(gòu)成。本設(shè)計方案范疇包含:從鋼板庫庫頂?shù)幕炷寥肓峡诘交炷辽⒀b機通道，不包括混凝土進到鋼板庫的設(shè)備，鋼板庫庫頂除塵設(shè)備和散裝機系統(tǒng)軟件。 可以信賴：真空泵密封性好，可長期存儲原材料使其性能參數(shù)不會改變。基本建設(shè)周期時間短，使用壽命長。依據(jù)地質(zhì)學標準和當場自然環(huán)境，鋼板倉的開發(fā)周期一般在4個月上下，如果是庫群基本建設(shè)則可交叉式工程施工或另外工程施工，大大縮短施工期。鋼板倉清庫是一項浪費人力財力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉庫內(nèi)物料板結(jié)，需要嚴格遵從榮輝鋼板倉制定的維修保養(yǎng)條例。假如依照標準開展防腐蝕維護保養(yǎng)。6每過兩年只需涂刷防腐漆，在表面沒有顯著浸蝕的狀況下可確保三十年的靠譜使用壽命，另外節(jié)約了檢修安全防護成本費。

大中型鋼板庫既能考慮固體顆粒、粉末狀的儲存規(guī)定，鋼板庫也可以考慮液體狀原材料的儲存規(guī)定，在混凝土、煤灰、水泥熟料、鋁礦粉、粉煤、谷物、植物油脂、小麥面粉、食品類、釀制、木薯淀粉、精飼料、化工廠、輕工業(yè)、污水處理、環(huán)境保護、電力工程、海港等領(lǐng)域已獲得了普遍的運用。而且占地面積少，儲藏量大，工期短，項目投資少，出入庫凈，綠色環(huán)保的特性獲得各可用領(lǐng)域的五星好評。卸料時打開庫周圍電磁閥(或電動蝶閥)，氣體通過流化棒對物料進行充氣流化，使物料受氣體和重力作用從下料口沿流化區(qū)塌陷通過庫底卸料裝置進入出料涌管內(nèi)。 鋼板庫氣化管的母管是熱鍍鋅的沖孔機管，包裹雙層換氣性優(yōu)良的壓濾機濾布，終用耐熱耐磨損的不銹鋼網(wǎng)套包裹，進料實際效果優(yōu)良，排盡率可以做到95%上下，氣化管比氣化板的工程造價要低，使用期長。

輸送選用力氣輸送完成物料的密相或稀相進料，可根據(jù)調(diào)整庫下帶變頻調(diào)速器的分隔輪完成對物料輸送的工作能力，全部系統(tǒng)軟件能夠 完成當?shù)厝詣蛹爸锌嘏_集中控制系統(tǒng)。 該項技術(shù)性利用了重力卸料及力氣卸料、輸送雙向融合的技術(shù)性特性，不在打氣的狀況下，利用重力卸料將高料位的物料輸送出去，低料位時利用收塵設(shè)備將物料松脫自進料口，在利用重力卸料將物料輸送出去，大大的節(jié)省了電力能源，減少了能耗； 卸料與輸送風源各配置一臺低工作壓力、低排風量的羅茨鼓風機，庫位沒有一切的運行機器設(shè)備，減少了檢修成本費； 運作平穩(wěn)有利于完成自動化技術(shù):卸料勻稱平穩(wěn)，不容易出現(xiàn)抽心，偏料、跨料狀況。以保證鋼板庫應(yīng)用安全系數(shù)，及有利于完成自動化技術(shù)井然有序操縱。自動化技術(shù)控制箱具備當?shù)厥謩邮?、當?shù)厝詣?、及電子計算機集散中心操縱。 供氣量小：因為該倉選用了汽體收塵卸料、汽體均化、汽體出庫輸送一體化的設(shè)計理念，大型鋼板倉鋼板庫，即一氣要用的基本原理，能夠 節(jié)約很多氣動閥門。圓筒形鋼板倉庫一般貯存散裝水泥、干礦碴、粉煤灰、散裝糧食、石油、煤氣等氣體。