近年來(lái)，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多，成為世界性趨勢(shì)。我國(guó)齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對(duì)技術(shù)和創(chuàng)新能力明顯高于我國(guó)的國(guó)外企業(yè)，國(guó)內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國(guó)應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　在精密塑膠齒輪模具系統(tǒng)中，根據(jù)機(jī)理的不同，可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。其設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能使齒輪副裝置更結(jié)實(shí)、堅(jiān)固，而不是使齒輪能夠適應(yīng)一定的應(yīng)用范圍。一方面，在精密塑膠齒輪模具輪齒嚙合時(shí)，由于沖擊而使精密塑膠齒輪模具產(chǎn)生很大的加速度并會(huì)引起周圍介質(zhì)擾動(dòng)，由這種擾動(dòng)產(chǎn)生的聲輻射稱為精密塑膠齒輪模具的加速度噪聲。

精密塑膠齒輪模具廠家對(duì)加工精度的控制尤為重要，因?yàn)榇┛讬C(jī)的針產(chǎn)品很小，小孔的尺寸僅為1mm，而且保證了芯的同心度，這是對(duì)模具加工機(jī)和加工設(shè)備精度的很大考驗(yàn)。預(yù)防熱處理變形齒坯在粗加工或精鍛后，須進(jìn)行正火處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力。在選擇加工設(shè)備時(shí)，選用進(jìn)口高速車床，盡量選擇使用不到5年的設(shè)備，因?yàn)槎嗄暝O(shè)備的實(shí)際加工精度有偏差，這將直接影響產(chǎn)品的成型。針應(yīng)選用銅電極不易磨損，高速精密雕刻到位后，模具再用鏡面火花擊中到位。

精密塑膠齒輪模具的要求真的很高，主要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都反映在產(chǎn)品上，例如許多產(chǎn)品都帶有魯爾連接器，這是一種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，如果模具廠不了解這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)很麻煩，很多產(chǎn)品的尺寸都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)采取加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施力度的戰(zhàn)略，促進(jìn)行業(yè)的整體發(fā)展。模具標(biāo)準(zhǔn)主要是在自動(dòng)化生產(chǎn)，多腔，不能有任何毛刺飛邊，中國(guó)，特別是在接觸血液或人體，可能造成事故在了解了上述要求后，我們可以開(kāi)始制造注射模具。我們還需要高標(biāo)準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì)人員和的加工技術(shù)和制造理念來(lái)做好工作。