磷（Phosphorus）是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩(wěn)定性，含量應該限制在0.05%以下。硫（Sulfur）通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達0.08%~0.40%。鋼指含碳量小于2%的鐵碳合金。根據(jù)成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據(jù)性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。

（二）珠光體轉變過程：如圖所示：典型的擴散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續(xù)的淬火做組織準備。2）晶格重構。二、貝氏體型轉變（中溫轉變）（一）貝氏體組織形態(tài)和性能◆過冷奧氏體在550℃~Ms點溫度范圍內將轉變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號字母B表示。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學性能1）550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無實用價值；2）350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優(yōu)良的綜合力學性能——常用 。

淬透性是鋼的一種熱處理工藝性能，與冷卻速度無關。淬透性也叫可淬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度VK（過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的大小。二、淬透性對鋼的力學性能的影響淬透性對鋼的力學性能有很大影響。淬透的工件，表里性能均勻一致；編號規(guī)則編輯國際編號①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：中國、俄國12CrNi3A。未淬透時，表里性能存在差異。淬透的工件經調質后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。

硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。⑵洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字：美國、日本、300系、400系、200系。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：