鉚接機(jī)的介紹

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

      鉚釘機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

      三梁四柱式結(jié)構(gòu), 經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動作可靠，使用壽命長?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延長時(shí)間功能，延長的時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。根據(jù)鉚接模具的不同，鉚接后可以形成多種形式的鉚接成型樣式，比如冠狀，法蘭狀，圓錐型，平面型等。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

自沖鉚接機(jī)

自沖鉚接機(jī)批發(fā)。鉚接機(jī)也稱之為旋鉚機(jī)。鉚釘機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備。鉚釘機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。

技術(shù)原理及流程：壓邊圈首先向下運(yùn)動對鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動，而后沖頭向下運(yùn)動推動鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止，達(dá)到連接目的。鉚接兩層相同金屬材料時(shí)，較厚的放在下層；02mm，可以滿足精密加工的要求，鉚接機(jī)的行程控制是靠微調(diào)刻度盤控制的，其對垂直下降的精度等級和游標(biāo)卡尺一個等級，壓力功能繼承了這一優(yōu)點(diǎn)。鉚接兩層不同金屬材料時(shí)，將塑性好的材料放在下層；鉚接金屬與非金屬材料時(shí)，將金屬材料放在下層。

自沖鉚

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。自沖鉚(自刺穿鉚接，鎖鉚，SPR-Self Piercing Riveting,自沖鉚槍,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備)技術(shù)早是從1995年開始研究的。主要目的是為了要提高汽車的經(jīng)濟(jì)性，使車身輕量化，而車身輕量化很重要的措施是引入新材質(zhì)，如，鍍層薄鋼板、鋁、強(qiáng)化塑料、復(fù)合材料等等；這種一體機(jī)功能的實(shí)現(xiàn)，對鉚接機(jī)用戶來說是非常有利的，當(dāng)需要使用鉚接工藝時(shí)，設(shè)備就是一臺鉚接機(jī)，當(dāng)需要使用壓力功能是，通過簡單的拆裝3個螺釘，鉚接機(jī)就變身為一臺壓力機(jī)，同時(shí)，無論是鉚接機(jī)還是壓力機(jī)，原有的鉚頭模具都可以通用。而這些新材質(zhì)的連接使用“點(diǎn)焊”就無能為力了。自沖鉚接機(jī)技術(shù)具 有可以連接不同材質(zhì)，高耐疲勞性，良好的密封效果和防滲透功能，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，能耗小，使用場地小，無污染等優(yōu)點(diǎn)。目前自沖鉚接機(jī)主要是母線槽自沖鉚接機(jī)，鋁單板自沖鉚接機(jī)，鋁合金車身自沖鉚接機(jī)，輕鋼龍骨自沖鉚接機(jī)。

關(guān)于鉚接機(jī)鉚頭會旋轉(zhuǎn)的問題

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。雖然有時(shí)候?qū)︺T接機(jī)的使用頻率很高，但是可以真正的了解鉚接機(jī)的卻沒有幾個，比如說一個很小的問題，大家知道鉚接機(jī)的鉚頭會旋轉(zhuǎn)嗎，這樣的小問題卻是值得大家了解和思考的。不傷槽道內(nèi)壁為哈芬槽行業(yè)設(shè)計(jì)的鉚接機(jī)在擺動角度上做了特殊設(shè)計(jì)，擺動角度由4度降低到三度，角度的減少會有效減少鉚接模具于槽道內(nèi)壁碰撞的幾率，放置模具碰傷內(nèi)壁，降低產(chǎn)品品質(zhì)。

鉚接工藝也叫旋壓工藝，因此很多人理解為上模是旋轉(zhuǎn)的，其實(shí)“旋”字并非指上模（鉚頭）加工時(shí)旋轉(zhuǎn)，而是指被鉚接工件的材料在塑性變形過程中遵循在工件截面內(nèi)以圓周方式進(jìn)行的（即逐點(diǎn)變形的軌跡）。鉚接機(jī)鉚接的原理概括的講是通過鉚頭與工件的連續(xù)的小區(qū)域擠壓產(chǎn)生所需的變形。其擠壓過程與普通的沖壓、滾壓過程有較大區(qū)別。普通方法為強(qiáng)力瞬間變形，變形力作用在整個鉚件端面上，這就要求設(shè)備的噸位要大、鉚件結(jié)構(gòu)要進(jìn)行改進(jìn)提高抗不良變形（墩粗，彎曲）的能力。懸掛鉚鉗機(jī)與熱鉚方式相比較，無論在技術(shù)上還是操作上均有極大的優(yōu)越性。

而鉚接變形基本原理在于，鉚頭軸線與鉚釘軸線成3度夾角，鉚頭鉚接時(shí)，鉚頭與鉚釘?shù)慕佑|是一個點(diǎn)區(qū)域，在壓力作用下接觸點(diǎn)開始變形，然后通過鉚頭的擺輾運(yùn)動使運(yùn)動軌跡上的每一點(diǎn)逐點(diǎn)變形，從而將變形擴(kuò)展到整個鉚釘端面。