對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求：壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時(shí)，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出。壓室與澆口套的內(nèi)孔，在熱處理后應(yīng)精磨，再沿軸線方向進(jìn)行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。

壓鑄模具組裝的技術(shù)要求：模具分型面與模板平面平行度的要求。導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。分型面上動(dòng)、定模鑲塊平面與動(dòng)定模套板高出0.1-0.05mm，推板、復(fù)位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。模具上所有活動(dòng)部位活動(dòng)可靠，無呆滯現(xiàn)象pin無串動(dòng)?；瑝K定位可靠，型芯抽出時(shí)與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。澆道粗糙度光滑，無縫。合模時(shí)鑲塊分型面局部間隙<0.05mm。冷卻水道暢通，進(jìn)出口標(biāo)志。成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。

需要工位器具或包裝包扎才能發(fā)運(yùn)的壓鑄件，其工位器具、包裝包扎費(fèi)用由委托方負(fù)擔(dān)。本價(jià)格中的加工價(jià)格允許上下浮動(dòng)幅度20% 。對(duì)訂貨批量大有長期定點(diǎn)協(xié)作關(guān)系的用戶，經(jīng)過雙方協(xié)商實(shí)行優(yōu)惠價(jià)。委托方要求采用非壓鑄合金生產(chǎn)壓鑄件時(shí)，其壓鑄件加工價(jià)格可以上浮20% 。委托方要求對(duì)所生產(chǎn)的壓鑄件進(jìn)行熱處理等特殊工藝時(shí)，其壓鑄件加工價(jià)格可以上浮數(shù)倍以上。