橡套電纜束絞

電纜束絞是由多根單線構(gòu)成。一般來(lái)說(shuō)，構(gòu)成束絞的單線多而細(xì)，不僅增加了電線電纜的柔軟性，還提高線路連通的可靠性。有些電線電纜的導(dǎo)體并不要求大的截面，但也采用了絞合形式，正是為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性。

要使單線以一定的螺旋升角進(jìn)行束絲或絞合，設(shè)備必須滿(mǎn)足以下要求：一是使所有單線圍繞設(shè)備的中心軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另一是使絞合制品作直線前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)改變這兩種運(yùn)動(dòng)速度的配合，即可調(diào)整螺旋升角的大小，使生產(chǎn)出的絞線或束線符合結(jié)構(gòu)要求。

電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容可包括以下幾個(gè)方面：

1、制造電線電纜用的原材料、輔助材料、外購(gòu)和產(chǎn)品有關(guān)的零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)；

2、制造電線電纜用的機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)；橡套電纜報(bào)價(jià)

3、制造電線電纜所用的工夾具、模具、工藝裝備的檢驗(yàn)；

4、制造電線電纜各道工序工藝過(guò)程結(jié)構(gòu)卡片的監(jiān)督和檢驗(yàn)。

5、制造電線電纜用的各種配方檢驗(yàn)；橡套電纜報(bào)價(jià)

6、電線電纜完工后的出廠檢驗(yàn)；

7、制造電線電纜生產(chǎn)環(huán)境的檢驗(yàn)；

8、制造電線電纜用的計(jì)量工具、衡器、儀表的檢驗(yàn)。橡套電纜報(bào)價(jià)

橡套電纜絕緣電阻低的原因及解決辦法

在低壓橡皮絕緣椽套電纜的生產(chǎn)和使用中， 絕緣電阻低的情況時(shí)有發(fā)生。出現(xiàn)絕緣電阻低的原因并不是絕緣材料和配方設(shè)計(jì)有問(wèn)題，而主要是由制造工藝條件、敷設(shè)使用條件或測(cè)量方法不當(dāng)引起的。

橡套軟電纜填充工藝的探討及填料的研制。

在橡套電纜的填充工藝中．通常的填充材料是采用護(hù)套橡皮、麻繩、橡皮和聚等．但填充效果覆其經(jīng)棄性不理想 本文介紹用鹿膠料擠包鈿麻繩作填充條，其填充效果好，而且成本低．具有較高的經(jīng)濟(jì)效果。

橡套軟線銅導(dǎo)線防止氧化的探討

椽套軟線櫥導(dǎo)線易產(chǎn)生氧化，分析產(chǎn)生氧化的原因，探討防止氧化的方法。

怎樣辨認(rèn)假劣橡套電纜？

要試?？扇∫桓娋€頭用手重復(fù)彎曲，但凡手感柔軟、抗1疲勞強(qiáng)度好、塑料或橡膠手感彈性大且電線絕緣體上無(wú)裂痕的就是劣等品。

稱(chēng)分量。三、操作方法：1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時(shí)間2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補(bǔ)處，特別是結(jié)合處要充分處理。質(zhì)量好的橡套電纜，普通都在規(guī)則的分量范圍內(nèi)。如常用的截面積爲(wèi)1.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m分量爲(wèi)1.8～1.9kg;2.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m分量爲(wèi)3～3.1kg;4.0mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m分量爲(wèi)4.4～4.6kg等。質(zhì)量差的電線分量缺乏，要麼長(zhǎng)度不夠，要麼電線銅芯雜質(zhì)過(guò)多。