3D打印手板成型精度：目前，3D打印手板形成能夠達(dá)到正負(fù)0.1mm。 3D打印手板精度高，精度高。 3D打印手板應(yīng)與傳統(tǒng)制造模型行業(yè)分開。在形成3D打印手板之后，使用傳統(tǒng)方法來處理模型表面并提高其精度。該模型更精致。目前的3D打印手文件STL文件，這個文件已經(jīng)統(tǒng)治了快速成型行業(yè)20年，STL在模型紋理光澤和新的3D打印機(jī)支持方面非常缺乏，因此3D打印文件標(biāo)準(zhǔn)化也是一個迫切的問題需要。3D模型人才對3D打印技術(shù)也至關(guān)重要：3D打印手板需要支持3D設(shè)計模型人才。對傳統(tǒng)制造業(yè)的影響將非常大3D打印肯定會對投資和轉(zhuǎn)型產(chǎn)生影響。

而3D打印機(jī)企業(yè)則對這一問題提出了相關(guān)的解決方案，然而，目前為常見的解決方法是通過斷電續(xù)打這一功能實(shí)現(xiàn)，也就是在打印過程中，直接斷電或暫停，等更換完耗材后繼續(xù)完成3D打印任務(wù)。但是，該種方法對于整體解決并沒有太多的作用，因?yàn)榇蛴〕龅奈锲吠ǔ钐貏e明顯，大部分人并不滿意這種方式。而企業(yè)通過改動硬件，從而完成多色打印的需求。

3D打印技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而大大縮短了產(chǎn)品的研制周期，提高了生產(chǎn)效率。目前，3D打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于醫(yī)學(xué)（生物打印，細(xì)胞工程，植入，假牙，醫(yī)學(xué)，模型操作編制），科學(xué)與研究、文化藝術(shù)、時裝和珠寶生產(chǎn)、動漫娛樂、航空航天、汽車、模型驗(yàn)證、原形設(shè)計、工裝、食品工業(yè)、結(jié)構(gòu)工程等多個領(lǐng)域，給小規(guī)模生產(chǎn)制造開創(chuàng)了一片嶄新的天地。其實(shí)很早之前，3D打印技術(shù)就已經(jīng)能用樹脂或膠等材料制作產(chǎn)品。近些年，由于3D打印可處理的材料范圍擴(kuò)大到了金屬材料（如激光燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用），而且成功地將幾十年前就有的工藝技術(shù)重新組合利用，3D打印仿佛一夜間變得炙手可熱。

隨著智能制造的進(jìn)一步發(fā)展成熟，新的信息技術(shù)、控制技術(shù)、材料技術(shù)等不斷被廣泛應(yīng)用到制造領(lǐng)域，3D打印技術(shù)也將被推向更高的層面。3D打印機(jī)的體積小型化、桌面化，成本更低廉，操作更簡便，更加適應(yīng)分布化生產(chǎn)、設(shè)計與制造一體化的需求以及家庭日常應(yīng)用的需求；軟件集成化，實(shí)現(xiàn)CAD／CAPP／RP的一體化，使設(shè)計軟件和生產(chǎn)控制軟件能夠無縫對接，實(shí)現(xiàn)設(shè)計者直接聯(lián)網(wǎng)控制的遠(yuǎn)程在線制造；3D打印技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)、建筑、車輛、服裝等更多行業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)造性應(yīng)用得到快速拓展。