激光切割加工是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法，那么激光切割與其他熱切割方法相比較，有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

　　切割效1率高

　　由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

　　切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙1烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。

不銹鋼切割；不銹鋼是工業(yè)上常見(jiàn)的一種硬度較高的鋼材,耐腐蝕性強(qiáng),是建筑行業(yè)中強(qiáng)度zui高的鋼鐵之一。說(shuō)到不銹鋼切割,就不得不提到金屬激光切割機(jī)。由于不銹鋼的特殊性,其主要加工方法為冷加工和熱加工兩種成型方式。不銹鋼切割冷加工方法主要有鋸床切割、線切割加工、水切割、剪板切割、沖床加工、鉆加工等多種方式,其成型質(zhì)量一般較高,但效率低,往往不能夠滿足批量生產(chǎn)需要。熱加工方法切割方法主要有等離子切割和激光切割兩種方法。激光切割速度快,效率1高,切割質(zhì)量比等離子好很多。激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成。    

對(duì)刀具切削部分材料的要求：加工不銹鋼時(shí)，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。不銹鋼板使用環(huán)境中的介質(zhì),不銹鋼的鈍化膜在熱力學(xué)中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu),它所發(fā)揮的保護(hù)作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。