切割氧流形狀，為了使切斷寬度沿厚度方向上下一致，取得杰出的切割質(zhì)量，要求切割氧流在盡可能長(zhǎng)的范圍內(nèi)堅(jiān)持圓柱形狀，邊界線明晰，且筆挺有力，假如風(fēng)線粗，邊界線混沌，則不只請(qǐng)速度下降，并且切割面質(zhì)量惡化，切斷下緣黏附熔渣。

   切割的焦距，咱們?cè)诩す馇懈罴庸ぎa(chǎn)品時(shí)分焦距，是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，正常咱們用的焦距在6mm,在切割布料的時(shí)分6毫米是沒(méi)有問(wèn)題的，但是在切割比較厚的資料，比方亞克力   PC板材，泡棉等一些厚的資料的時(shí)分就需要恰當(dāng)把焦距放的低一點(diǎn)能夠控制在4-6mm這樣切割出來(lái)的作用會(huì)更好。不銹鋼、鋁材的話正好相反，以此作為依據(jù)有效的調(diào)整工藝參數(shù)，就能加工出高質(zhì)量、高1精度的異型零件。

對(duì)鋼板進(jìn)行切割的方法有好幾種，每一種都能達(dá)到鋼板切割的目的，各有各的特點(diǎn)。我們來(lái)講解其中的一種，為等離子切割，希望能讓大家在這方面有所斬獲，從而能夠?yàn)樽约核茫且簿筒煌髻M(fèi)小編的一番心血了。

等離子切割，就是利用運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，在系統(tǒng)中加入已編寫好的程序，或者調(diào)入加工文件，再結(jié)合步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)，通過(guò)對(duì)機(jī)床加工軸的控制，從而實(shí)現(xiàn)切割，切割出所需要的金屬形狀。

等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)有：

優(yōu)點(diǎn)：可對(duì)所有的金屬板材進(jìn)行切割，切割速度快，且切割效1率高，切割精度也好。

缺點(diǎn)：鋼板厚度如果超過(guò)20mm，則比較困難。

影響等離子切割的效果，是有很多方面的，比如切割電流、電壓、切割速度以及割嘴高度等。在一般情況下，在能夠保證切割質(zhì)量的前提下，我們應(yīng)盡量提高切割速度。這樣做的目的是提高生產(chǎn)效1率，減少熱影響區(qū)域，一般切割速度的上限是4000mm/min。

切割時(shí)，如果使用的輔助氣體不同，那么切割速度也就有所不同，所以應(yīng)具體對(duì)待。另外，在切割不同厚度和種類的鋼板時(shí)，應(yīng)自身有相對(duì)應(yīng)的的工藝參數(shù)，因此我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行確定，以便達(dá)到好的切割效果。

20mm以下的鋼板，其采用哪些切割方式比較好？

20mm以下的鋼板，從專業(yè)角度來(lái)講，在鋼板切割上想要得到好的切割質(zhì)量和切割效果，以及有較快的切割速度的話，是采用激光切割或等離子切割比較好，這樣既可以達(dá)到切割這一目的，又可以保證在鋼板切割上有好的切割質(zhì)量和切割效果。

鋼板切割采用激光切割這一切割方式，在激光器功率上是否有要求？

鋼板切割，其如果采用激光切割這一切割方式的話，那么在激光器功率上是有一些要求的，一般是要求使用500w的激光器，既能進(jìn)行鋼板切割這項(xiàng)工作，不過(guò)在常規(guī)的鋼板切割加工上，是使用1000w以上的激光器來(lái)進(jìn)行鋼板切割加工這項(xiàng)工作。