金屬激光切割機提高切割效果的訣竅

　  1、激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)1量在同樣厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)1量越好。

　　2、金屬激光切割的焦點對好了，切割的精度和準確度才能夠達到要求。

　　3、小型激光切割機適合于切割薄板，在3毫米的碳鋼和4毫米的不銹鋼切割效果明顯，質(zhì)1量zui好，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時候，材料切口極為光滑。

不銹鋼薄板焊接注意要點；首先我們從激光切割機的切割原理來分析，激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會產(chǎn)生熱。鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項；2、冷拉處理后的管材因為產(chǎn)品規(guī)格多樣化，厚度可以在8-50MM之間，寬度可以保證150-625MM之間，滿足客戶需求，甚至還可以替代中板型材來使用，避免了再次切割的麻煩，使用者可以直接就進行焊接操作。1.采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）2.一般采用純氣（純度為99.99%）或Ar 2%O2,流量以20~25L/min為宜。3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。

對刀具切削部分材料的要求：加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。2、食品加工，餐飲，釀造等領(lǐng)域不銹鋼同樣應用廣泛，因為它便于每天清洗，同時對于化學清洗劑也具有較好的耐受性，而且還因為它不易滋生細菌。