改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式)，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。配重鐵砂的工業(yè)除銹功能：清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且配重鐵砂噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀。洛氏硬度：在規(guī)定的壓力環(huán)境下，將鋼丸或金剛石壓頭垂直壓入配重鐵砂表面，產(chǎn)生壓痕，測(cè)試壓痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(K-H)/C便可計(jì)算出洛氏硬度。通俗的來(lái)說(shuō)就是，壓痕越深說(shuō)明配重鐵砂硬度越高。比如HRC60，即代表在試驗(yàn)載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，試件的壓痕深度為0.08mm。

鐵砂的噴砂工藝主要應(yīng)用于金屬制品的表面處理，適用于形狀復(fù)雜、易于用手工除銹的工件，是一種常見(jiàn)的金屬表面處理方法。通俗的來(lái)說(shuō)就是，壓痕越深說(shuō)明配重鐵砂硬度越高。比如HRC60，即代表在試驗(yàn)載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，試件的壓痕深度為0.08mm。配重鐵砂的硬度不同，其使用范圍是不同的，測(cè)試配重鐵砂硬度的方法也十分的特別,下面是我們測(cè)試配重鐵砂硬度的兩種方式：洛氏硬度和布氏硬度。