什么是塑料回收

塑料回收就是將廢舊塑料回收并將廢塑料再利用的過程。廢舊塑料回收途徑主要分為兩種，一種是將塑料再生成同一品種的原料或分解成單體，另一種是將其制成可綜合利用的其他原料或能源。其中直接再生成法是將舊塑料經過清洗、破碎、塑化直接加工成型或者通過造粒后加工成型制品。至于直接再生也可以加入適當?shù)闹鷦┎糠诌M行配合。

塑料聚合物回收利用

相比其他材料，如玻璃，金屬，塑料聚合物需要更大的處理（熱處理，熱解聚和單體回收）進行回收。由于超高分子量大的聚合物鏈，塑料具有低熵的混合。一個宏分子沿其整個長度，所以參與混合相比，具有類似結構的有機分子，它是大的總能量與它的環(huán)境交互。暖氣本身是不夠的溶解這樣一個大的分子，所以的塑料必須經常是幾乎相同的組合物，有效混合。

當不同類型的塑料熔化在一起時，往往會發(fā)生相分離，如油和水，并設置在這些層中。相界導致結構弱點，在所得到的材料，這意味著聚合物共混物中，只有有限的應用中是有用的。

回收的另一個障礙是在塑料中的染料，填料，和其它添加劑的廣泛使用。聚合物是通常太粘稠經濟地除去填充物，和由許多便宜刪除添加的染料的過程，這可能會損壞。添加劑廣泛應用于飲料容器和塑料袋，讓他們更經常地被回收。然而，以消除大量的塑料廢物流和垃圾填埋場的另一個障礙是許多共同但有小的塑料制品的事實，缺乏普遍的三角回收標志和相應的數(shù)量。一個很好的例子是數(shù)十億廣泛分布在快餐店或出售用于在野餐的塑料餐具。

塑料回收過程中造粒環(huán)節(jié)嚴格制作和控制：

　　1. 原料預處理

　　廢塑料在清洗過程中會殘留大量水分，水分會導致熔體中出現(xiàn)氣泡，影響造粒質量。所以，廢料在加工前必須要進行干燥處理，干燥溫度必須要設定合理，防止粘接成團;干燥時間根據干燥溫度來設定，確保干燥完全。

　　2. 溫度控制

　　擠出溫度是促使物料塑化和塑料熔體流動的必要條件。對物料的塑化及造粒的質量和過程有著十分重要的影響。要正確控制擠出溫度，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關系。找出其特點和規(guī)律才能選擇一個較佳的溫度范圍進行擠出造粒。因此，在各段溫度設定時應考慮以下幾個方面，一是聚合物本身的性能，如熔點、分子量大小和分布、熔體指數(shù)等;其次考慮設備的性能。

　　3. 壓力控制

　　擠出過程中重要的壓力參數(shù)是熔體壓力，即機頭壓力。一般來講，增加熔體壓力，將降低擠出機產量，而使制品密實度增加，有利于提高制品質量。但壓力過大，會帶來安全問題。熔體壓力大小與原料性能、螺桿結構、螺桿轉速、工藝溫度、過濾網的目數(shù)、多孔板等因素有關。

4. 螺桿轉速與擠出速度

　　螺桿轉速是控制擠出速率，產量和制品質量的重工參數(shù)。單螺桿擠出機的轉速增加，產量提高。剪切速率增加，熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。同時由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機械強度提高。但螺桿轉速過高，會造成電機負載過大，熔體壓力過高，擠出量不穩(wěn)等現(xiàn)象。

　　5. 雜質過濾

　　廢舊塑料即使經過清洗、分離后，其雜質含量還是很高的，所以在塑料熔體擠出前需進行過濾處理，清除殘存的雜質，保證粒子的質量。加工生產時過濾網會頻繁更換，須使用過濾網機械更換裝置來保證生產的連續(xù)性。