什么是塑料回收

塑料回收就是將廢舊塑料回收并將廢塑料再利用的過程。廢舊塑料回收途徑主要分為兩種，一種是將塑料再生成同一品種的原料或分解成單體，另一種是將其制成可綜合利用的其他原料或能源。其中直接再生成法是將舊塑料經(jīng)過清洗、破碎、塑化直接加工成型或者通過造粒后加工成型制品。至于直接再生也可以加入適當(dāng)?shù)闹鷦┎糠诌M(jìn)行配合。

塑料回收過程中造粒環(huán)節(jié)嚴(yán)格制作和控制：

　　1. 原料預(yù)處理

　　廢塑料在清洗過程中會殘留大量水分，水分會導(dǎo)致熔體中出現(xiàn)氣泡，影響造粒質(zhì)量。所以，廢料在加工前必須要進(jìn)行干燥處理，干燥溫度必須要設(shè)定合理，防止粘接成團(tuán);干燥時間根據(jù)干燥溫度來設(shè)定，確保干燥完全。

　　2. 溫度控制

　　擠出溫度是促使物料塑化和塑料熔體流動的必要條件。對物料的塑化及造粒的質(zhì)量和過程有著十分重要的影響。要正確控制擠出溫度，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關(guān)系。找出其特點和規(guī)律才能選擇一個較佳的溫度范圍進(jìn)行擠出造粒。因此，在各段溫度設(shè)定時應(yīng)考慮以下幾個方面，一是聚合物本身的性能，如熔點、分子量大小和分布、熔體指數(shù)等;其次考慮設(shè)備的性能。

　　3. 壓力控制

　　擠出過程中重要的壓力參數(shù)是熔體壓力，即機(jī)頭壓力。一般來講，增加熔體壓力，將降低擠出機(jī)產(chǎn)量，而使制品密實度增加，有利于提高制品質(zhì)量。但壓力過大，會帶來安全問題。熔體壓力大小與原料性能、螺桿結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、工藝溫度、過濾網(wǎng)的目數(shù)、多孔板等因素有關(guān)。

4. 螺桿轉(zhuǎn)速與擠出速度

　　螺桿轉(zhuǎn)速是控制擠出速率，產(chǎn)量和制品質(zhì)量的重工參數(shù)。單螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，產(chǎn)量提高。剪切速率增加，熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。同時由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機(jī)械強(qiáng)度提高。但螺桿轉(zhuǎn)速過高，會造成電機(jī)負(fù)載過大，熔體壓力過高，擠出量不穩(wěn)等現(xiàn)象。

　　5. 雜質(zhì)過濾

　　廢舊塑料即使經(jīng)過清洗、分離后，其雜質(zhì)含量還是很高的，所以在塑料熔體擠出前需進(jìn)行過濾處理，清除殘存的雜質(zhì)，保證粒子的質(zhì)量。加工生產(chǎn)時過濾網(wǎng)會頻繁更換，須使用過濾網(wǎng)機(jī)械更換裝置來保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

關(guān)于可持續(xù)塑料回收和廢物管理標(biāo)準(zhǔn)的幾點探討

1、即使存在低回收水平，塑料也大大提高了資源效率。

2、關(guān)于塑料回收一些簡單而重要的事實尚未被公眾所知。

3、就塑料廢物流而言，沒有基于LCA)一般廢物層次分析，而需要進(jìn)行單獨(dú)的LCA和CBA研究，以查找發(fā)現(xiàn)生態(tài)效率和可持續(xù)性的解決方案。

4、原料回收和工業(yè)能源回收比中等質(zhì)量回收利用有更高的環(huán)境效益。

5、通過成本效益分析可以確定生態(tài)效率回收水平。

6、在某些行業(yè)，可增加回收力度， 如在商業(yè)電影院和家用瓶罐包裝中的應(yīng)用，可以達(dá)到更高的回收利用率。

7、除了一定程度的回收利用外，額外的（增加）成本不能被環(huán)境利益所證明。超出這個水平的回收將是低質(zhì)量的回收利用（沒有環(huán)境效益），或由于成本相對較高而不會有生態(tài)效益。

8、從LCA / CBA的角度看，其他形式的恢復(fù)超越了一定程度的機(jī)械回收利益。

9、每種材料和應(yīng)用都具有特定的有益回收范圍; 變化范圍可隨技術(shù)創(chuàng)新、成本節(jié)約、可用基礎(chǔ)設(shè)施等方面的變化而改變。

10、如果收集、分類和回收的成本進(jìn)一步降低，未來的創(chuàng)新有提高生態(tài)效率回收的潛力。