筒體
1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖2.1.3)，各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止在太陽(yáng)光下面老化。

控制裝置
1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。
4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行?？刂蒲b置
1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。
4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

預(yù)制泵站的地基處理方案應(yīng)綜合考慮地基土質(zhì)、泵站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工條件和運(yùn)行要求等因素，宜按本規(guī)程附錄B表B.2，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。換土墊層、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、振沖砂(碎石)樁和強(qiáng)夯等常用地基處理設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 94、《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ 123的有關(guān)規(guī)定。

墊層和水泥底板

井底準(zhǔn)備

鋪平井底，灌沙并夯實(shí)。如果有需要，鋪上一層無(wú)石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實(shí)操作時(shí)，必須特別小心。

檢查并確認(rèn)表面平坦、均勻一致。

(1)C15基礎(chǔ)墊層

模板加工及安裝；

模板采用外加工模板。模板的厚度、長(zhǎng)度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長(zhǎng)度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封

模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。

模板尺寸要先經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序