金屬粉末冶金

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。

廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。

工藝特點(diǎn)

1、 制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；

2、 晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無成分偏析；

3、 近型成形，原材料利用率＞95%；

4、 少無切削，切削加工僅40~50%;

5、 材料組元可控，利于制備復(fù)合材料；

6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。

金屬粉末注射成型

金屬粉末注射成型（簡稱MIM）技術(shù)是一門新型近終成型技術(shù)。它是集塑料注塑成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結(jié)快速制造高密度、高精度、高強(qiáng)度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，尤其是一些形狀復(fù)雜利用機(jī)械加工等工藝方法加工或難以加工的小型零件，MIM技術(shù)可以自如完成，而且具有成本低、、一致性好等優(yōu)點(diǎn)，易形成批量生產(chǎn)，被譽(yù)為“當(dāng)今為熱門的零部件成型技術(shù)”。但對(duì)于某些尺寸要求精度高，并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行一些燒結(jié)后處理工藝，例如精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等等。

冶金就是從礦石中提取金屬或者金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程。冶金行業(yè)可以分為黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)。黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金(如鉻鐵、錳鐵等)的生產(chǎn)，有色冶金指后者包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。另外冶金可以分為稀有金屬冶金工業(yè)和粉末冶金工業(yè)。機(jī)械傳動(dòng)及零部件行業(yè)作為整個(gè)機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)，其發(fā)展必然會(huì)促進(jìn)主機(jī)水平的提升，而汽車、工程機(jī)械、建筑機(jī)械等主機(jī)行業(yè)近年來的迅猛發(fā)展，也拉動(dòng)了機(jī)械通用零部件行業(yè)的高速增長。從工程項(xiàng)目的增長潛力來看，黑色金屬工業(yè)中具備較好的增長潛力。

近年來，黑色金屬礦業(yè)投資額比重呈穩(wěn)步上升趨勢(shì)?？v觀我國鋼鐵市場形勢(shì)，擁有鐵礦石資源才是王道，因此鐵礦石勘探開采工程投資比重仍將不斷上升。有色金屬工業(yè)中的冶煉及壓延加工業(yè)與礦業(yè)的投資比重相對(duì)比較穩(wěn)定，但冶煉及壓延加工業(yè)的投資增速較快，近兩年均處于30%以上，值得工程企業(yè)繼續(xù)關(guān)注并投資。冶金行業(yè)在加工礦石時(shí)，離不開生產(chǎn)粉末冶金工具配件設(shè)備的參與，生產(chǎn)粉末冶金工具配件可以破碎莫氏硬度7級(jí)以下的各種物料的粗、中、細(xì)碎，當(dāng)用于細(xì)碎時(shí)可以采用細(xì)滾筒篩。粉末冶金生坯加工面臨的主要問題是如何提高生坯強(qiáng)度和獲得高的已加工表面質(zhì)量。該滾筒篩可以破碎的物料包括硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、焦炭、石灰石等，不宜用于片礦石的破碎。在使用滾筒篩的生產(chǎn)流程上，宜設(shè)置控制給料速度裝置及預(yù)先篩分與檢查篩分，可以使產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎減少，提高破碎產(chǎn)品的質(zhì)量。