cnc加工工藝

　　要控制好加工誤差，是離不開(kāi)合理的加工工藝的，在進(jìn)行工藝編排時(shí)，除了要保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)的原則上，還要盡量減少鋁屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，我們都知道鋁件是很軟的，而排除的廢屑又十分容易使得鋁件產(chǎn)生加工誤差。

車(chē)床件五金加工的主要表現(xiàn)：

 1、椅配件五金加工職業(yè)的特點(diǎn) 椅配件 精細(xì)五金加工件主要表現(xiàn)在批量加工這塊。小批量生產(chǎn)流程主要包含產(chǎn)品打樣、樣板承認(rèn)、產(chǎn)品批量加工等程序;可是精細(xì)五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝道路是不同的。

 (1)椅配件產(chǎn)品零部件一般選用克己與委外加工相結(jié)合的方法。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會(huì)委托外部廠商加工。

 (2)加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具品種繁復(fù)。

 (3)需求的零件多，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)往往需求填寫(xiě)很多領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝辦理，還需填寫(xiě)很多的工藝移轉(zhuǎn)單。

 (4)椅配件五金制造業(yè)企業(yè)因?yàn)橹饕请x散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴(lài)于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

cnc零件加工的切削用量因素：切削速度和進(jìn)給量的變化對(duì)冷作硬化有較大的影響。切削速度增大時(shí)，刀具與精密零件加工工件的接觸時(shí)間短，塑性變形程度小，硬化層和硬度都有所減小。進(jìn)給速度增大，塑性變形程度增加，表面冷作硬化程度增加。

影響CNC零件加工冷作硬化的主要因素是什么。    被加工材料因素：被加工材料硬度小，塑性愈大的材料冷作硬化的程度愈嚴(yán)重。    刀具的形狀因素：cnc加工刀具的前角、刃口圓角及刀具后面的磨損量對(duì)于冷作硬化層有很大的影響。前角減小、刃口及后面的磨損量增大時(shí)，冷作硬化層的深度和硬度也隨之增大。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車(chē)床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車(chē)床CNC配件等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營(yíng)范圍包括：加工、產(chǎn)銷(xiāo)：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車(chē)零配件等。

CNC加工的優(yōu)點(diǎn)具有哪些？     

1、大量減少工裝數(shù)量，加工外形復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改動(dòng)零件的外形和尺寸，只需求修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。    

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，反復(fù)精度高，順應(yīng)飛行器的加工請(qǐng)求。     

3、多種類(lèi)、小批量消費(fèi)狀況下消費(fèi)效率較高，能減少消費(fèi)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于運(yùn)用切削量而減少了切削時(shí)間。    

4、可加工常規(guī)辦法難于加工的復(fù)雜型面，以至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。