電焊機的這些用電安全注意事項你都記住了嗎

通常情況下，電焊機的接地線不能借用腳手架、塔吊、導軌、工程鋼筋等設(shè)備聯(lián)接，按照規(guī)矩，金屬外殼是不能作為導線運用的，因為外殼要是觸摸不良，會有電阻，引起外殼帶電，發(fā)生觸電事故運用交流電焊機應(yīng)該遵循的電氣安全守則。

電焊機的電氣接線：

2、運用前,應(yīng)查看初、次級接線能否準確,收支電壓符合電焊機品牌的規(guī)矩。接通電源后，嚴禁觸摸初級線路的帶電局部。

3、級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。電焊機合閘前，應(yīng)詳盡查看接線螺帽、螺栓及其它部件并確保無缺完全、無松動或損壞。

4、多臺電焊機會集運用時，電焊機應(yīng)別離接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載均衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)別離從接地極處引接，不得串聯(lián)。

5、移動電焊機時，應(yīng)堵截電源，不得用遷延電纜的辦法移動焊機。當焊接中忽然停電時，應(yīng)馬上堵截電源。

6、運用電焊機應(yīng)采納準確的保護接零辦法。

電焊機二次線觸電成因及預防

成因：電焊機二次線觸電事故頻發(fā)，原因在于二次線電壓較低（空載電壓一般在50—90V），人們對觸電的成因認識不足，往往錯誤地認為電焊機二次線是“安全”的，導致二次線致人死的事故案例屢見不鮮：某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙進行電焊，因船艙內(nèi)溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口，因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電，事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死。這起事故告訴我們，電焊機二次線電壓雖低卻足以致命。

電焊機空載電壓一般在50V～90V左右，而安全電壓高等級為42V，空載電壓高于安全電壓，這是二次線主要的不安全因素；另外，一般電焊機電弧引燃后，要維持電弧所需的工作電壓為16 V～35V，雖然在安全電壓范圍內(nèi)，但在不良的焊接環(huán)境下如在金屬結(jié)構(gòu)上、金屬容器、管道內(nèi)或水下、潮濕地點進行焊接，若焊工身體狀況較差，人體電阻很低，也可能造成觸電，安全電壓并不是一定安全的。

自動點焊機的焊接電極重要嗎

大多數(shù)客戶對自動點焊機的認知比較淺，認為隨便買自動點焊機來就能夠使用了，就能契合自個的要求了，其實不然。不一樣的自動點焊機的電極是不一樣的。

規(guī)劃自動點焊機的電極是十分很重要的，假如一臺自動點焊機電極規(guī)劃恰當，能夠處理許多種焊接技術(shù)，也有許多客戶，買完焊機以后，焊頭就沒有修理過，所以焊點“極不穩(wěn)定”到還是工廠派技術(shù)人員現(xiàn)場處理問題。

焊點的焊接物理特性，但是實際情況往往不能滿意這種標準，通常會做個破壞性實驗了事，假如稍微細心一點，做個焊點的切片，也能夠看出焊點的好壞。

自動點焊機焊接質(zhì)量的影響因素有哪些？

自動點焊機焊接質(zhì)量的影響因素有以下兩個：1.自動點焊機焊接表面的影響；2.自動點焊機焊接電流的影響；下面小編為大家詳細介紹一下：

1.自動點焊機焊接表面的影響

1）工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質(zhì)層，會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至會使電流不能導通。

2）在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。

電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比，由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低，因此很小，對熔核形成的影響更小，我們較少考慮它的影響。

2.自動點焊機焊接電流的影響

電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。