小型激光切割機(jī)配件

2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 激光切割FPC的優(yōu)點(diǎn)

2. 激光在撓性電路板制造過(guò)程中有三個(gè)主要功能：FPC外型切割，覆蓋膜開(kāi)窗，鉆孔等；

3.直接根據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來(lái)激光切割，更方便快捷，可以大幅度縮短交貨周期；

4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度；

5.進(jìn)行覆蓋膜開(kāi)窗口時(shí)，切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑刺、無(wú)溢膠。采用模具等機(jī)加工方式開(kāi)窗難免在窗口附近會(huì)有沖型后的毛刺和溢膠。

6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤(pán)位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更，采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工，此問(wèn)題卻可以迎刃而解，因?yàn)橹恍枰銓⑿薷暮蟮腃 A D 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開(kāi)窗圖形的覆蓋膜，在時(shí)間和費(fèi)用上將為您贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)先機(jī)。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2。

7.激光加工精度高，是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任意形狀。

8.在以往的大批量生產(chǎn)中，許多小部件都使用機(jī)械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長(zhǎng)的交付周期對(duì)小部件的加工和成型而言顯得不實(shí)用且成本高。

采用變曲率半徑鏡片（VRM）

通過(guò)調(diào)整變量泵的輸出流量來(lái)改變VRM鏡片內(nèi)水槽中的水壓，這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑，進(jìn)而改變聚焦方程中的參數(shù)f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長(zhǎng)度改變時(shí)動(dòng)態(tài)地調(diào)整光束的特征參數(shù)，來(lái)保持焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的穩(wěn)定。VRM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、需要閉環(huán)控制，國(guó)外一些技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品已經(jīng)采用這種光路補(bǔ)償措施。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。但是，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平，難以達(dá)到預(yù)期的使用效果。

每隔一周必須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸 導(dǎo)軌及絲杠潤(rùn)滑油加注情況，保持各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，延長(zhǎng) X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。 b.視車(chē)間環(huán)境情況不定期(一個(gè)月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時(shí)清潔光學(xué)鏡片，以保證其使 用壽命（具體參見(jiàn)光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）

定期清理抽風(fēng)口過(guò)處的雜物，保證抽風(fēng)效果。

定期檢查氣路中的過(guò)濾器，及時(shí)排除過(guò)濾器中的積水及雜 物。

定期檢查行程開(kāi)關(guān)支架及撞塊支架螺釘是否松動(dòng)。

要及時(shí)清理電控柜換氣扇過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風(fēng)良好, 以利于內(nèi)部電器元件散熱。

理床及時(shí)清身導(dǎo)軌防護(hù)皮腔內(nèi)雜物，以免損壞導(dǎo)軌,從而延 長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命。

機(jī)床安裝好后，使用一段時(shí)間，應(yīng)對(duì)機(jī)床的水平進(jìn)行重新調(diào) 整，以保證機(jī)床的切割精度