常用的特氟龍噴涂性能比較

E-CTFE (Halar?), ETFE (Teflon?) 和 PFA (Teflon?) 以及改性 PTFE 和部分氟化或者全氟化高分子材料一樣，可以用熱塑性成型方法來加工，它們對幾乎所有的有機和無機化合物，不管是酸性還是堿性，都有著很高的耐性。這些材料對酸、堿、溶劑和氯化物，顯示出普遍持久的耐性。其分子鏈的典型特征就是分子間力很強的氟 - 碳鍵。工藝技術為一種旋轉燒結成型的工藝，而該項工藝實施的設備也是提高前輩的自動化控制的工藝設備。

除了對多種化學品的很強的耐性外， E-CTFE 還顯示出高溫下在耐磨性、沖擊耐性和韌性，以及完全的真空耐性（例如良好的附著力）等方面優(yōu)良的抗機械破壞的品質。

特氟龍對人體的傷害有哪些？

油冒煙的溫度一般也就是在攝氏150度左右；假如達到攝氏200度以上，菜就會被燒焦、燒糊。涂層可以經(jīng)受攝氏260度以上的溫度，到達450度才開始分解，這兩個溫度都己遠高于日常煎炒烹炸的使用溫度。所以，在正常使用不粘鍋炒菜煮食的過程。特氟龍的化學成分是聚四氟乙烯，特氟龍的安全地長期使用，用作電飯鍋內(nèi)膽的涂層一般是沒有題目的。但是聚四氟乙烯在高溫前提下會裂解時產(chǎn)生劇i毒的副產(chǎn)物氟光i氣和全氟異i丁烯等，所以要防止聚四氟乙烯涂層經(jīng)受高溫順接觸明火。所以特氟龍用作不粘鍋的涂層是有一定風險的。特氟龍的科學名字或者是名正言順的名字應該叫塑料鍋，它就是在鍋的表面涂一層薄薄的塑料。附著力強，韌性好，適應于不銹鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的涂裝。

近年來，不黏底的不粘鍋（又稱易潔鍋）大受消費者歡迎。但是卻有人聲稱這種不粘鍋的涂層在高溫下會開釋出多種有毒物質，對人體有致癌的危害性，對健康非常不利。特氟龍對于目前沒有任何臨床證據(jù)。實驗情形下小鼠持續(xù)吸入四氟乙烯之后，確實會患癌。但人會持續(xù)吸入四氟乙烯嗎？特氟隆是一種氟化物質，其中的氟涂料開始分解的溫度需要在攝氏450度以上，而家用鍋是不太可能達到這個溫度的。加熱速度要慢，可通過PID控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。

鐵氟龍噴涂加工過程中的問題以及解決辦法

起泡

現(xiàn)象：微小氣泡與涂層表面。

起因：1.涂料使用粘度太高。

2.所用溶劑揮發(fā)性太高，工件加熱太急速。

建議補救方法：

1.降低涂料膜厚。

2.預熱工件，然后再噴涂及立即烘烤。

3.加入少量揮發(fā)性低溶劑。

氣孔及小針i孔

現(xiàn)象：極細小氣孔與涂層表面。

起因：1.過度攪拌以致大量空氣存在涂料內(nèi)。

2.在抽送過程中設備有漏氣。

3.涂料內(nèi)溶劑揮發(fā)性太高。

1.減低攪拌及留意涂料抽送過程。

2.加入揮發(fā)性較低的溶劑。

3.將工件逐步加熱，低溫表干后再高溫烘烤。

蛛綱狀表面

現(xiàn)象：幼小涂料流痕于涂層表面。

起因：液體涂料在抵達工作前已干掉。

建議補救辦法：

1.降低噴涂氣壓。

2.改用揮發(fā)性較慢的溶劑。

3.降低涂料粘度。

干噴

現(xiàn)象：涂層表面粗燥及起“橙皮”現(xiàn)象。

起因：涂料在噴涂及氣化過程中失去大量溶劑。

1.減低噴槍與工件的距離，降低涂料粘度或增加涂料之流量（增加涂料/空氣之比）。

2.改用揮發(fā)性較慢的溶劑

壓鑄工件爆孔

現(xiàn)象：在壓鑄件有爆孔或凸起的現(xiàn)象。

起因：金屬內(nèi)藏微小空氣，空氣在涂料烘烤過程中膨脹令金屬表面留下火山孔。

1.將工件預熱至溫度高于烘烤溫度，若無起泡現(xiàn)象，讓工件冷卻，然后再做噴涂。

2.采用較低烘烤溫度之涂料。

白點

現(xiàn)象：圓形，像火山孔的小孔在涂層表面。工件表面可被看見。

起因：工件表面有污染物（如油脂或壓縮空氣中的油）以致涂料無法均勻分散在工件表面。

1.注意清洗及表面處理程序以確保表面沒有污染物。

2.檢查可能的矽油/硅油之污染。

3.安裝及經(jīng)常檢查壓縮空氣線除油除水裝置。