破碎機的維修

設備的維護保養(yǎng)，是延長其壽命，發(fā)揮其作用的重要環(huán)節(jié)，一般包括清掃設備、檢查、緊固螺絲、保持良好的潤滑，調(diào)整機械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關，也是執(zhí)行計劃的檢修基礎。

根據(jù)設備的結構，合理地選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑兩種，潤滑脂應用較潤滑油方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封、防止粉塵進入軸承）幫此機使用潤滑脂、鈣基潤滑脂為好。

錘式破碎機經(jīng)高速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。該設備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求

在調(diào)試過程中要注意保持動平衡，如果機器在運轉中產(chǎn)生劇烈振動，可考慮是動不平衡現(xiàn)象，需調(diào)整轉子的回轉軸線，使之和它的主慣性軸線相一致。 安裝妥當，試運轉正常后，機器方可投入生產(chǎn)。

　　錘式破碎機作為經(jīng)常和堅硬的石料打交道的一員，其易損件篦條的損壞是不可避免的，但是如何將篦條磨損降到篦條的損壞不僅能夠保證錘式破碎機的正常生產(chǎn)作業(yè)，還能有效降低生產(chǎn)維護成本，是各錘式破碎用戶必學的技巧。

　錘式破碎機因產(chǎn)能高，使用維護簡便而廣泛應用于中等硬度物料的中細碎作業(yè)，在整個生產(chǎn)線中，其產(chǎn)量不僅關系到自身的生產(chǎn)效率，同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運行，其中產(chǎn)量達不到一般是系統(tǒng)能力不匹配，進料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護不當?shù)取?/p>

錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，小錘頭15公斤，大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。