撕碎機的刀具具體該如何去修磨呢？作為撕碎機的主要組成部分，考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數(shù)十種廢 品進行撕碎機，撕碎復(fù)雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。一旦雙軸撕碎機刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進行修磨。撕碎機刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而撕碎機刀具的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴(yán)重影響運用。中修的工作最介于大修和小修中間，修復(fù)和更新木材粉碎機主要零部件，使木材粉碎機達到規(guī)定精度和生產(chǎn)率。

  撕碎機的生產(chǎn)過程：   1、除漆率很高，能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。   2、原料經(jīng)過粉碎之后，粉塵和垃圾能夠進一步的除去，雜質(zhì)會大大的降低，不用再有專業(yè)的技術(shù)人員進行檢查。   3、小顆粒更容易溶解，不會過高的浪費熱能。對于撕碎機大家都不陌生，它幫助我們撕碎不易破碎的物料，是這些物料經(jīng)過處理后可以更好地再利用。   4、冶煉時，技術(shù)操作比較容易，因為大塊的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡，會造成渣漿的現(xiàn)象。   5、冶煉時，加料次數(shù)減少，小顆粒之間的縫隙就減小了，不用過多的加料。

撕碎機在整體的運行過程中是否能夠達到率的關(guān)鍵就在于刀片。為什么這么說呢？刀要是鈍了磨損了肯定就要停，所以說它是撕碎機的魂核心。因此對于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不足，出現(xiàn)潤滑油不足就會造成不暢通的運行。撕碎機和其他機械一樣，應(yīng)該注意防潮防水，機器都是鐵做的，鐵都怕水，雖然表面都有漆，但是內(nèi)部的很多地方時沒有涂漆的，所以應(yīng)該注意防潮防水。因此要注意在發(fā)現(xiàn)潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養(yǎng)刀片以及其他的部位。這樣就能夠讓其運行更加暢通，對于撕碎機刀片的檢查和維修到位，才能提率和利益.

此外，刀片的質(zhì)量對于撕碎機設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。撕碎機刀片的優(yōu)劣重要的就是看所用的材質(zhì)和制造工藝。3、單軸撕碎機在日常使用過程中常會出現(xiàn)各類故障或操作不當(dāng)，可能會燒毀電機，個別的甚至?xí)鸹馂?zāi)。撕碎機所用的刀片都是采用錳鋼材料，再經(jīng)過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。

安裝木材撕碎機需要注意哪些事項?開機前必需查看木材撕碎機組的各局部銜接螺栓能否緊固，傳動皮帶的松緊度能否適宜，電源線能否良好；其實，金屬撕碎機的刀片使用是非常講究的，尤其是撕碎機刀片因為采用高耐磨的冷磨加工技術(shù)精致而成，所以在使用時也有一定的注意事項哦。電動機軸和木粉機軸能否平行;查看木粉機粉碎刀片是否良好，篩擋的孔徑能否適宜，有無損壞。用手拖動皮帶，反省主軸轉(zhuǎn)動能否靈敏，有無卡、碰及摩擦景象。

  １、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，反省轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向能否正確，聲響能否正常。只要在額外轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動顛簸后才可任務(wù)。

  ２、微操人員別戴手套，發(fā)作梗塞時，嚴(yán)禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機正面，以防反彈雜物打面部，任務(wù)完畢后別立刻停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)停止打掃、頤養(yǎng)任務(wù)。